Nyheter

▲ VARNING! Risk för brännskador! Använd skyddsarbete handskar. l Varm olja kan orsaka smärtsamma brännskador. Var försiktig när du ändrar hydrauliken olja. l Oljor kan irritera och skada ögonen, halsen och annan känslig hud. Undvika Kontakt. l Petroleumbaserade oljor är farliga för miljön. Var särskilt försiktig till spill eller urladdning av dessa vätskor. Använd godkända containrar och metoder för att hantera och kassera dem. l Använd ett auktoriserat bortskaffande och återvinning företag. Försiktighetsåtgärder för arbetsplats ▲ VARNING! Känner till platsen för alla brandfarliga gasledningar i konstruktionen område. Skadade gasledningar kan leda till brand eller explosion. Operation Breaker kan skapa gnistor som skulle kunna antända mycket brandfarligt Gas. l Ansök aldrig brytaren i en miljö där mycket explosiva gaser kan vara närvarande. l Se till att det inte finns några källor till brandfarliga gaser i arbetet område. l Ge alltid tillräcklig ventilation när du arbetar i byggnader eller begränsade områden. ▲ VARNING! Använda aldrig brytaren i närheten av explosiva varor. l Se till att det inte finns några sprängämnen dolda i berget eller stenar bruten. l Effekterna av verktyget kan få dem att explodera. ▲ VARNING! Undvik alla kablar och elektriska ledningar när du använder brytaren för att förhindra risken för elektriska chock. l Varje kontakt med elkällor kan leda till en elektrisk chock, vilket resulterar i allvarlig skada eller död. l Kontrollera arbetsplatsen för dolda elektriska kretsar. Brand Förebyggande VIKTIG! Håll en laddad brandsläckare på maskinen hela tiden och vet hur TILL ANVÄNDA SIG AV DEN! Förhindra brännbart skräp från att samlas i trånga hörn av maskinen. Detta skräp i sig kan inte orsak en brand; dock, när blandad med bränsle, olja, eller fett i en varm eller begränsad Plats, de fara av brand ökning dramatiskt. Följ dessa för att minska chansen för att en brand startar instruktioner: Rengör damm och skräp från maskinen dagligen. l Kontrollera maskinen dagligen för potentiella brandrisker och gör nödvändiga reparationer omedelbart. l Inspektera elektriska ledningar och anslutningar och hydraulsslangar för att säkerställa att de är säkra och inte gnugga mot andra komponenter. l Rengör eventuell överskott av fett och oljeansamling och spill omedelbart. l Använd endast icke-brandfarliga lösningar för rengöring av maskinen eller komponenter. l Förvara trasor och andra brännbara material i en säker, brandsäker plats. l Innan du startar reparationsarbete som svetsning, rengör det omgivande området och placera en brand släckare förbi. l Förvara brandfarliga vätskor bort från brandrisker. Förbror inte eller punktera tryck- containrar.

▲ varning ! Risk för personskada! Bära säkerhetsglasögon och använd skyddande handskar. Lindra Allt fångad tryck innan utför några service till de hydraulisk systemet. Tryck burk vara underhålls i de hydrauliska kretsarna långt efter att kraftkällan och pumpen har stängts ner. l Lindra allt tryck innan du kopplar bort slangar eller Rör. l Dra åt alla anslutningar innan du applicerar tryck. Det är viktigt att varje person som kommer i kontakt med maskinen är vaken mot alla fel. Följ dessa grundläggande försiktighetsåtgärder: l Aldrig justera en tryck lättnad ventil eller Övrig tryckbegränsande enhet till en högre tryck än specificerad. l Kontrollera att hydraulsslangar inte är slitna eller skadade och dirigeras för att undvika chafing. l Byta ut några hydraulisk slang omedelbart den där visar skyltar av svullnad, ha på sig, läckage eller skada före det Bursts. l Hydraulvätska som flyr ut under tryck kan tränga igenom huden och orsaka allvarlig skada. Låt bli använda sig av din hand till kolla upp för hydraulisk olja läckor. Använda sig av en bit av kartong. Om hud genomslag inträffar, Sök läkare omedelbart. Lindra allt tryck innan du kopplar bort slangar. l Böj inte eller slå inte högtryckslinjer, rör eller slangar, eller installera dem igen i en böjd eller skadad skick.

l Endast utbildad mekanik ska reparera eller demontera den hydrauliska brytaren. Var säker du Förstå en serviceförfarande innan du börjar något arbete; Om du är osäker, kontakta din R ockage representativ. l Undvik obehöriga maskinändringar - ersätt aldrig alternativa delar som inte är avsedda för de Ansökan. Detta kan skapa farliga situationer eller maskinfel. R ockage Teknik måste godkänna alla maskinändringar; De kan påverka produktens tillförlitlighet och maskin stabilitet. l Innan utför några arbete på de maskin, bifoga en DO INTE FUNGERA eller liknande märka i de operatörens märka i de operatörens cab till varna andra av service arbete varelse genomförde. Avlägsna Motornyckel och huvudnyckelomkopplare. Oväntad maskinrörelse kan orsaka allvarlig skada. l Kuddkammaren (bakre huvudet) är laddad med kväve (N2) -A en icke-explosiv inert gas. Endast använda sig av N2 när påfyllning Det. Laddning Det med några Övrig gas skulle kunna utlösare en explosion och leda till allvarlig eller eventuellt dödlig skador. l Lindra Allt gas tryck i de prydnadskudde kammare innan början demontering procedurer till undvika de potential för olyckor eller skada. Det resterna under tryck även efter de hydraulisk Systemet är depressurerat. Se underhållsavsnittet för manuell. l Stanna kvar klar av de verktyg när laddning de brytare prydnadskudde kammare. Gas tryck Maj orsak oväntad kolvrörelse och tvinga verktyget att hoppa mot verktygets hållare stift. l Använda sig av endast lyftning enheter med tillräcklig kapacitet till säkert Stöd de förväntad vikt du are lyft. l Allt lyftning enheter (remmar, slynkar, kedjor, spärr block, etc.) måste följa med tillämplig lokal förordningar och certifieringar. R ockage kan inte ta ansvar för använda sig av av sub- standardutrustning och arbete praxis. l När lyftning eller stödjande de brytare eller dess delar, använda sig av Utrustning med en tillräcklig lyftning kapacitet. l Använd lyftögon eller lyftpunkter som finns på en viss brytare komponenter. l Arbeta inte under en hängande eller avstängd ladda! l Om en hugg är Begagnade, de golv eller jord måste vara platt och av tillräcklig styrka till Stöd de Förväntad belastning.

Operatören av denna maskin måste ha tillräcklig kunskap och instruktioner innan han/hon driver maskinen. Otränade operatörer kan orsaka allvarliga skador eller till och med dödsfall. Därför är det viktigt att du läser och följer instruktionerna för detta Ägarens manual. . Använd aldrig en maskin som inte har någon ägarmanual tillgänglig. Lära sig och förstå säkerhetstecknen och symbolerna på maskinen och Operatörsinstruktioner innan du börjar använda maskinen. . Använd skyddskläder-vet och använd skyddsutrustningen som är Att bäras vid drift eller service av den hydrauliska brytaren. Hårda hattar, Skyddsglasögon, skyddsskor, handskar, reflektortypvästar, andningsskydd och öronskydd är typer av utrustning som kan vara nödvändig. Långvarig exponering för högt buller kan orsaka hörselskador. .Perera maskinen endast när den är fysiskt passande och inte under påverkan av alkohol eller droger. .Avoid löst passande kläder, lösa eller upptäckt långt hår, smycken och lösa personliga artiklar. Dessa kan få fångad i rörliga delar. .Keep all personal långt borta från den hydrauliska brytaren när den fungerar. Små stenbitar eller Betong kan flyga av och orsaka allvarliga skador på åskådare. . Håll ett första hjälpen-kit och en mångfaldig brandsläckare på eller i närheten av maskinen och vet hur man använder dem. Vet var du kan få hjälp. . Innan du startar den hydrauliska brytaren, utför en daglig inspektion och inkludera den i den dagliga maskinens gång. Var särskilt uppmärksam på slangar och elektriska anslutningar. Gör reparationer innan du använder brytaren.

Vid storleken på brytaren till maskinen bör två viktiga punkter ges försiktiga hänsyn: l Maskindrift vikt l Hydrauliskt system Förmågor Med rätt bärarvikt erbjuder R Ock A GE hydrauliska brytare som är utformade för att bryta några material den där de maskin burk hantera. Storlek de brytare förbi bärare hydraulik ger de operatör en Bär/brytare kombination utformad för att optimera systemeffektiviteten och därmed minska värme generation och eliminera makten förlust. De följande steg kommer resultat i en välmatchad installation. Detta manuell kommer inte omslag Allt typ av Applikationer, så för hjälp i alla ovanliga situationer, kontakta din R Ockage -representant. Baserat på transportör Vikt Genom att använda transportstorleksdiagrammet nedan kan du begränsa ditt hammarval. I vanliga fall brytare Produktionshastigheten är den viktigaste faktorn när man försöker välja en brytarstorlek. Det är till stor fördel att do några forskning och förstå din hydraulisk systemet Förmågor och de material storlek och hårdhet innan bestämmande en förväntad produktion Betygsätta. Detta Betygsätta kommer också vara påverkade förbi brytning betingelser och den operatör. Baserat på typen av Arbete Produktionshastigheten är den nästa viktiga faktorn att beakta vid storleken på brytaren. De flesta situationer ringer för den största brytaren som din bärare kan hantera. Den största brytaren är därför den att välja. De lyftning kapacitet av din maskin är sedan de begränsande faktor. De bärare måste vara kan till säkert hantera de brytare på några distans ut från de maskin var du makt vara arbetssätt. Små Brytare Mindre storlek brytare upp till 1000 ft · lb klass (1350 joule) are vanligtvis Begagnade i betong och Övrig ljus plikt arbete. Medium Brytare Medium storlek brytare 1 500-4 000 ft · lb klass (2000-5400 joule) are Begagnade i både betong och sten applikationer med begränsningar av storleken och mängden material att vara bruten. Stor Brytare Större brytare större än de 4 000 ft · lb klass (5400 joule) are vanligtvis Begagnade i hård sten, hög produktion applikationer. Brytning Överdimensionerad När brytning överdimensionerad material, de brytare är förväntad till ha sönder de material ner snabbt in i flera olika bitar. Detta är optimalt produktion. Om de operatör har till omplacera de brytare mot de kant av de sten och Minskande gradvis minskar materialet, produktionshastigheten bromsar. För att bedöma vilken brytare som kommer att hantera detta effektivt tillämpning, materialets storlek och hårdhet måste vara känd. Till exempel, om en 4 kubik yard bit hårdrock (20 000 psi eller högre) måste brytas i hälften, en 7 500 ft · lb eller större brytare krävs. Om en 2 kubik yard bit kalksten (20 000 psi eller mindre) måste brytas i hälften, är en 3 000-5 000 ft · lb brytare nödvändig. Dike Vid skyttning förväntas brytaren spricka en solid massa av berg i hanterbara bitar. De storlek av materialet kan vara hundratals kubikmeter, och energin kommer snabbt att absorberas. Det här är varför Det är rekommenderad till arbete från en bänk så de sten har någonstans till ha sönder ut. Använd en 3 000 -5 -000 ft · lb när du skakar i kalksten eller medium hårdrock brytare. När du arbetar i hårt material använder du en 7 500 -10 000 ft · lb brytare. Brytning Betong När brytning av betong förväntas tränga igenom materialet, vilket gör att det kan spricka och skaka lösa från de förstärkande stål. Hög frekvens brytare tendera till förse bättre prestanda i detta Ansökan. Det är inte de energi per blåsa, men de snabb blåsa Betygsätta den där förstör de betong strukturell integritet. På betongväggar använder fot och golv en 750-1 500 ft · lb brytare. Använd en 2 000-5 000 ft · lb med större projekt som består av stora fot som är större än 4 kubikmeter brytare. Den höga produktionsbehovet av bron och byggande rivning kräver en 7 500-10 000 ft · lb brytare.

De följande stycken beskriva Vad inträffar till ha sönder sten när de kolv strejk de verktyg. (A) Kontakt-initial kompressionsspänning Vinka När kolven (1) slår toppen av verktyget (2), skickar den en kompressiv stressvåg (3) ner till de arbetssätt slutet av de verktyg. Om de verktyg är rörande en sten, detta energi/kraft (kompressiv påfrestning Vinka) reser ut verktyget direkt in i berget (4), sprickor Det. (B) Rekylreflekterad stress Vinka Omedelbart efter den initiala tryckvågen bildas en reflekterad stressvåg (5), som resor tillbaka upp de verktyg, "studsande" de kolv upp av de topp av de verktyg. Detta cykel av tryck- och dragspänningar som flyter upp och ner verktyget upprepas med varje kolvblås (E & F). (C) Böjning Något störande med de styrka av de tryck- påfrestning vågor (7) under drift sådan som blankfyrande (frittgående) eller sedlat med de verktyg, burk lägre brytare prestanda och orsak verktyg Trötthet. Brytaren måste vara i en 90 ° vinkel mot ansiktet på sten. (D) Blankfyrande de brytare utan de verktyg brådskande på en sten orsaker de energi den där i vanliga fall resor ut verktyget i berget (8) för att påverka hållarnas stift (9) och främre huvudet orsakar överskott av stress till dessa komponenter.

Här är några saker du behöver veta om en glidande styrning av hydraulisk hammare: 1. Funktion: En glidande styrning av hydraulisk hammare är en typ av hydraulisk hammare som används för att bryta igenom hårda ytor som betong eller sten. Den använder hydrauliskt tryck för att applicera kraft och bryta materialet. 2. Design: Den glidande styrningen hydraulisk hammare består av en hydraulisk cylinder, en kolv och en verktygsbit. Den hydrauliska cylindern innehåller en kolv som rör sig fram och tillbaka, vilket genererar den kraft som behövs för att bryta materialet. Verktygsbiten är fäst vid kolven och används för att slå ytan. 3. Hydraulsystem: Det hydrauliska systemet för den glidande styrningen hydraulisk hammare inkluderar en hydraulpump, ventiler och slangar. Den hydrauliska pumpen genererar det hydrauliska trycket som behövs för att driva hammaren. Ventilerna styr flödet av hydraulvätska, vilket gör att hammaren kan användas i olika lägen. Slangarna ansluter de hydrauliska komponenterna tillsammans. 4. Skjutstyrningsmekanism: Den glidande styrmekanismen gör att hammaren kan flyttas horisontellt eller vertikalt. Detta gör det möjligt för operatören att placera hammaren på önskad plats och vinkel för effektiv brytning. Den glidande styrmekanismen styrs av hydrauliska cylindrar som rör hammaren i önskad riktning. 5. Applikationer: Skjutande styrning av hydrauliska hammare används ofta i bygg- och rivningsprojekt. De används för att bryta igenom betongplattor, stenar och andra hårda material. De används ofta i vägbyggnad, byggande av rivning och utgrävningsprojekt. 6. Säkerhetsåtgärder: När man använder en glidande styrning av hydraulisk hammare är det viktigt att följa säkerhetsåtgärder. Detta inkluderar att bära lämpliga skyddsutrustning, såsom glasögon och öronproppar, för att skydda mot flygande skräp och högt ljud. Operatörer bör också utbildas vid korrekt användning och underhåll av hammaren för att förhindra olyckor. Sammantaget är en glidande styrning av hydraulisk hammare ett kraftfullt verktyg som används vid bygg- och rivningsprojekt. Det är viktigt att förstå dess funktion, design, hydraulsystem, glidande styrmekanism, applikationer och säkerhetsåtgärder när du använder den.

Hydraulic Breaker är en vanlig utrustning för byggmaskiner, främst används för att bryta eller demontera byggnader, stenar, betong och andra hårda material. Den producerar högfrekvent påverkan kraft genom högtrycksvätskkraften som tillhandahålls av det hydrauliska systemet för att uppnå effekten av krossning. Stegen för att använda den hydrauliska krossande hammaren är följande: 1. Förberedelse: Bekräfta att den hydrauliska krossande hammaren som används matchas med utrustningen och säkerställa det normala arbetet i det hydrauliska systemet. Kontrollera oljenivån och kvaliteten på hydraulolja för att säkerställa normal drift av hydraulsystemet. 2. Installera den hydrauliska krossande hammaren: Installera den hydrauliska krossande hammaren på utrustningen som måste tas bort eller brytas, se till att installationen är fast och den hydrauliska rörledningen är korrekt ansluten till det hydrauliska systemet. 3. Justera arbetsparametrarna: Enligt de specifika behoven, justera arbetsparametrarna för den hydrauliska krossande hammaren, såsom slagfrekvens, slagkraft, etc. Detta kan vanligtvis uppnås genom att justera flödet och trycket i det hydrauliska systemet. 4. Börja arbeta: Börja det hydrauliska systemet för att få den hydrauliska krossande hammaren att börja fungera. Hammerhuvudet för den krossande hammaren riktar sig till det område som måste brytas, och den högtrycksvätskkraft som tillhandahålls av det hydrauliska systemet gör att hammarhuvudet producerar högfrekvenseffektkraft och därmed krossar eller tar bort det hårda materialet. 5. Var uppmärksam på säkerheten: När du använder hydraulisk krossande hammare måste du vara uppmärksam på säkerhetsfrågor. Se till att arbetsområdet är fritt från personal eller andra hinder för att undvika oavsiktlig skada. Samtidigt kontrollera regelbundet arbetsstatusen för det hydrauliska systemet och hydraulisk krossande hammare och i rätt tid underhåll och underhåll. Användningen av hydrauliska krossande hammare kräver professionell utbildning och drift för att säkerställa säkert och effektivt arbete. Före användning rekommenderas det att läsa manualen för den hydrauliska krossande hammaren i detalj och följa de relevanta driftsförfarandena och säkerhetsreglerna.

Placera den hydrauliska hammaren Det är viktigt att korrekt placera så att det är vinkelrätt mot materialet och att följa denna regel när du använder den hydrauliska hammaren/hydrauliska brytaren så att den kan testa materialets hårdhet. Om den hydrauliska hammaren/hydrauliska brytaren är felaktigt inriktad, kan den svara som om den fungerade i ljusmaterial och förblir i en hög frekvens, låg påverkan. När det är korrekt inriktat väljer den kombinationen av bästa frekvenspåverkan för maximal prestanda med det materialet vid den tidpunkten. Installera den hydrauliska hammaren Under installationen rekommenderas att den hydrauliska hammaren körs i en vertikal position vid cirka 250-300 slag per minut under en timme. Alla hydrauliska hammare måste ha tillräckligt tryck mot verktyget för att tillåta överföring av energi eller chockvågen att flyta genom verktyget till materialet som bryts. När verktyget rör sig genom materialet justeras det applicerade trycket kontinuerligt genom att använda en kombination av bommen, dipparen och fästkontrollen så att den hydrauliska hammaren följer verktyget. Om det applicerade trycket är otillräckligt kommer verktyget att dansa runt på materialet snarare än att skicka energi in i berget. När detta händer överförs inte en påverkan av kolven till berget som en chockvåg utan absorberas av den hydrauliska hammaren och grävmaskinen som orsakar onormal strukturell trötthet. Tillämpat tryck bör inte lyfta bäraren högt från marken. När den hydrauliska hammaren bryter genom materialet kommer grävmaskinen att sjunka plötsligt och skadliga chockbelastningar kommer att överföras till verktyget, kraftcellen, driften av hydro -ram -hydrauliska hammare och grävmaskiner. Om den hydrauliska hammaren är för tung för grävmaskinen kommer den resulterande skadan att bli värre. Saker att undvika med en hydraulisk hammare Undvik tom brandoperationer hela tiden. Om detta händer, kommer kolven att slå verktyget med full effekt, tvinga verktyget mot hållarna och orsaka för tidigt slitage och misslyckande med verktyget, verktygshållare, kolv, chuckhus, spänningsbultar och den hydrauliska hammaren själv. Och eftersom det inte finns något material för att absorbera energin, kommer chockvågorna att studsa upp verktyget och möta andra vågor som kommer ner verktyget i våldsamma kollisioner. Dessa kollisioner skapar en oorganiserad massa av energi, vilket orsakar omfattande slitage på verktyget och andra hydrauliska hammarkomponenter. Använd aldrig en hydraulisk hammare för att lyfta eller luta något, inte bara detta är farligt, utan det kan också orsaka skador på den hydrauliska hammaren, verktyget och bussningarna. Det orsakar också skador på andra hydrauliska hammarkomponenter samt minskar produktiviteten. Pryning hämmar chockvågen genom verktyget och skapar värmeuppbyggnad i bussningsområdet. I kallt väder, värma alltid upp din utrustning ordentligt innan du arbetar efter att bäraren har värmts upp, avbryta den hydrauliska hammaren i luften (med verktyget utökat) för att aktivera det automatiska stoppet. Aktivera kontrollen för att cirkulera oljan och värma den hydrauliska hammaren. Värm verktygsbiten genom att arbeta med långsamma hastigheter i fem till tio minuter. Låt aldrig den hydrauliska hammaren slå på samma plats i mer än 30 sekunder. Till och med 30 sekunder kan vara för lång för stora hydrauliska hammare. Att arbeta på en plats för lång orsakar värmeuppbyggnad i verktyget, vilket resulterar i förlust av verktygsstyrka och slitstyrka.

1. Introduktion All hydraulisk brytare kan grovt delas upp i tre typer - sidotyp, topptyp och boxtyp. De formar och fungerar på samma sätt, så hur man väljer den lämpligaste typen för att förbättra din arbetseffektivitet? 2) olika typer (1) sidotyp Det är den vanligaste typen av vår hydrauliska hammare. Det är med bättre flexibilitet för att genomföra olika projekt som rivning av vägar. Dessutom möjliggör dess lägre installationspunkt högre lyft. (2) topptyp För det första når den berg eller betong vertikalt vilket hjälper till att bryta stenbrott. För det andra ger designen bredare arbetsutrymme. (3) Box (tyst) typ Boxtyp, alias tyst typ, kommer inte att göra mycket ljud under verk. Därför, för vissa situationer som kräver tystnad, kommer Box Type Breaker att vara en stor hjälp. 3) Hur man väljer Låt oss börja med en enkel fråga - vad värdesätter du mest? (1) pris Om vi ​​är under en begränsad budget rekommenderar vi sidotyp för dess kostnadseffektiva pris och tillräcklig funktion. (2) effekt I detta fall kommer topptyp och boxtyp att göra. När det gäller det specifika valet beror det på två faktorer - budget- och arbetsmiljö. (3) tystnad Baserat på arbetet med att bryta betong (i städer, vanligtvis) krävs ofta tystnad. Under denna omständighet rekommenderar vi boxtyp med dess speciella design för att sänka ljud.

Om du är osäker på vilken rivningsbit du behöver för din hydrauliska hammare, är följande nio rivningsbitar vanligast för alla markintrångsavfallsbehov: breda mejslar, platta mejslar, trubbiga verktyg, slagverkskuster, moilpunkter, moilpunkter med damm Spår, rammingsverktyg, asfaltskärare och tampplattor. Läs vidare för att lära dig vad varje rivningsbit är, vad den används för och hur du väljer den rivningsbit du behöver. Rivningsbitar Bred mejsel: breda mejslar används vanligtvis med ytterligare skärning. Du kan bryta upp blacktop i de flesta vägbyggnadsarbeten, skaka ut gjuteriförloppet och använda det för att riva betong/armerad betong. Flat mejsel: Flatmejslar används också för ytterligare skärning, som breda mejslar. De är bra att rita gropar i stenig underjord och separera klippplattor. Blunt Tool: Använd ett trubbigt verktyg när du behöver krossa stora stenbitar i stenbrott eller lekplatskomprimering. Percussion Buster: Percussion Busters är bra för alla rivningsarbeten som involverar att lägga tegel, betong och/eller riktigt tufft grovt. Dessutom, om du har pyramidspetsen, använd en slagverksbuster för speciellt rivningsarbete med hög sprickåtgärd. MOILPUNKT: MOLILPUNKTER används vanligtvis för alla rivningsarbeten och i stenbrott. De kan användas för en mängd olika saker, gillar att bryta upp slagg i stålverk och riva fundament. Dessutom kan de användas vid gruvdrift för vägbanor och vägskott. MOIL POINT MED DUST -spår: The Moil Points with Dust Grooves fungerar identiskt med regelbundna moilpunkter, men kan användas som ett alternativ om du gör mycket dammigt arbete. Rammningsverktyg: Rammningsverktyg är en stor rivningsbit. Deras huvudsakliga användning är att slå i poler och rör. Asfaltskärare: Asfaltskärare används vanligtvis när ytterligare skärning behövs, särskilt om du behöver klippa asfalt eller annat mjukt material. Tamping Plate: Tamping Plates 'Huvudanvändning är att komprimera marken och/eller grus. Välja den rivning du behöver Eftersom varje rivningsbit har en något annorlunda användning, är det första du behöver tänka på detaljerna i projektet du gör. När du vet det kan du identifiera varför du behöver en rivning och vilken rivningsbit som är bra för dig. Du vet redan skillnaderna mellan rivningsbitarna ovan, så när du vet detaljerna i ditt projekt kommer det att vara lätt att identifiera vilken rivning bit eller bitar du behöver. Kontakta Rockage Hammers När du har gjort det är allt du behöver göra att få rivningsbitar och annan rivningsutrustning. Rockage Hammers ger högkvalitativ och prisvärd rivningsutrustning. Dessutom, om du fortfarande är osäker på vilken rivning du behöver, kan vi hjälpa dig att bestämma det bästa verktyget för ditt projekt! I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Våra högdrivna, pålitliga och hållbara hydrauliska brytare kommer att öka kvaliteten och produktiviteten i dina projekt avsevärt, och vi är alltid här för att ge stöd om du behöver det med våra hydrauliska brytartjänster. Vi är din partner för produktivitet, med ett starkt engagemang för att säkerställa säkra, lönsamma och hållbara verksamheter. Att investera i rockage innebär att vi kommer att investera i dig och bli din partner för produktivitet. Vi sätter våra ambitioner högt, engagerade i att stödja och utveckla din långsiktiga hållbara, produktiva och lönsamma verksamhet. Om du har några frågor om våra produkter eller hydrauliska brytartjänster, tveka inte att kontakta oss idag för mer information. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Den senaste forskningsrapporten med titeln Global Hydraulic Filter Market Growth 2020-2025 släppt av ROCA Analyser hur branschen har presterat under de senaste åren och hur den kommer att uppnå en hög tillväxt under prognosperioden från 2020 till 2025. Rapporten ger information, information, Statistik, fakta och siffror, företagsintelligens, ekonomiska data, innovationsdrivare som stöder företagen för att maximera eller minimera produktionen av varor beroende på efterfrågestillstånd. Rapporten omsorgar viktiga insikter i marknadens historiska och pågående trender som ger tillförlitliga marknadsberäkningar för att hjälpa marknadsaktörerna att driva sin verksamhet. Marknadsintroduktion: Rapporten belyser också marknadsomfång, etablering, lönsamhet, mognad och tillväxtmöjligheter. Rapporten undersöker noggrant det aktuella scenariot för marknaden och framtida uppskattningar som sträcker sig över flera marknadsdynamik. Forskningen förklarar vidare branschstatistik som Global Hydraulic Filter Market Size, presentvärdering, marknadsandel, branschtrender och de förutsagda intäkterna i slutet av den beräknade perioden. Våra analytiker har upptäckt verksamheten vertikal som också förklarar marknadens önskvärda tillväxttakt. Faktorer som handelsföreskrifter, ny utveckling, möjlighetsanalys, strategisk marknadstillväxtanalys, produktlanseringar och tekniska innovationer diskuteras vidare. Om du är involverad i den globala hydrauliska filterindustrin eller tänker vara, kommer denna studie att ge dig omfattande utsikter. Det är viktigt att du håller din marknadskunskap uppdaterad segmenterad av Parker Hannifin, Yamashin, Eaton, Hydac, Donalson, Pall, Mahle, Caterpillar, Ufi Filter, Bosch Rexroth, Juepai, Xinxiang Aviation, Cim-teek, Leemin, saudi-filter Industries, SMC Corporation, Changzheng Hydraulic, Lenz Inc, Evotek, OMT Filters Denna rapport studerar den globala marknadsstatusen och prognosen kategoriserar den globala marknadsstorleken (värde & volym) efter nyckelaktörer, typ, tillämpning och region som täcker Amerika (USA, Kanada, Mexiko, Brasilien), APAC (Kina, Japan, Korea, Sydostasien, Indien, Australien), Europa (Tyskland, Frankrike, Storbritannien, Italien, Ryssland, Spanien), Mellanöstern och Afrika (Egypten, Sydafrika, Israel, Turkiet, GCC -länder) Marknadssegment efter typ omslag: sugsidesfilter, trycksidesfilter, retursidesfilter, utanför linjefilter, andra Marknadssegment efter applikationer kan delas in i: Byggnadsmaskiner, petrokemisk och kemisk industri, gruvindustri, annan Dessutom inkluderar de viktigaste enheterna som analyserats och täcks inom rapporten en stor typ av applikationer, branschvärde och volym, marknadstrender, användningsförhållande, efterfrågan och tillgänglighetsanalys, marknadstillväxtutsikter, tillverkningskapacitet och prisgrad för den globala hydraulfiltermarknaden under marknaden under marknaden under Den uppskattade perioden 2020 till 2025. Många uppfinningsrika försäljningsstrategier listas i rapporten. Detta kan hjälp är att fånga siffror och förbättra affärsuppfattningen för konsumenterna. Segmenteringsstudier inkluderar segmentattraktivitet och lönsamhet. De senaste marknadstrenderna, dynamiken, riskerna och andra inflytelserika faktorer upptäcks dessutom i rapporten. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Det spelar ingen roll om du gräver för en grund eller rivning av en struktur, din hydrauliska hammare måste fungera korrekt. Om din hammare inte fungerar kommer ditt projekt utan tvekan att stoppas. Det är inte bara en produktivitetsfråga, utan det kan också vara en säkerhetsrisk. Vi har skapat en systematisk strategi för de vanligaste hydrauliska hammarproblemen för alla våra kunder. Här har vi listan över saker att leta efter som operatör eller ägare för att undvika stora hydrauliska brytare reparationer: Se till att avstängningsventiler är öppna och snabba vätskekoppare är fullt engagerade: De vanligaste samtalen vi får är för hydrauliska brytare som vann cykel. Mycket ofta inträffade stoppningen av hammaren eftersom en av avstängningsventilerna stängdes eller en vätskekoppare inte var helt engagerad. Förutom att inte cykla, kan en stängd returventil orsaka värme- och backtrycksproblem som kommer att överhettas Hoeram -tätningarna och orsaka läckor. Innan du kör en hydraulisk brytare ska du alltid se till att avstängningsventilerna på grävmaskinen är helt öppna och alla snabba vätskekopplare är helt engagerade. Lågt kväve i ackumulator eller backhuvud Varje hydraulisk hammare använder kväve i en laddningsbar kammare som är avgörande för brytarens prestanda. Stundt gastryck i ackumulatorn absorberar spikar från systemet och gör kraft i en backhuvudkammare. Hydrauliska hammarförsörjningsslangar som studsar eller hoppar runt överdrivet är vanliga indikatorer på att kvävekammaren måste laddas. Detta sätter hammaren i riskzonen, sänker påverkan och orsakar hammarförsörjningsslangar och röranslutningar för att lossa och läcka. Om du ser att linjerna rör sig alltför och/eller märker till minskad effektkraft, ring för att få din hydrauliska brytare laddad, vilket ofta kan göras på några timmar. Trasiga slipsbultar eller slipsstänger Din hydrauliska hammare har fyra slipsbultar, även kända som sidobultar, som håller den hydrauliska brytaren ihop. Dessa kan ofta ses genom att titta på toppen av brytaren precis under toppfästet. Operatören bör titta på dessa dagligen för att se om toppmuttern saknas eller om trådar kan ses under mutterns huvud. Om slipsstänger eller sidobultar är lösa eller trasiga, kan den hydrauliska brytarens huvudkomponenter växla, med feljusteringen som ofta får den att läcka och göra inre skador. Din hydrauliska hammare ska inte drivas med en trasig bult och om den fångas tidigt kan du undvika en fullständig nedbrytning och skada på hammarinterallerna. Överdriven bussning av bussning Överdriven lägre bussning är den främsta orsaken till kolv- och cylinderskador i hydrauliska brytare. Den nedre bussningen i din hydrauliska hammare håller verktyget i linje med strejkkolven och cylindern. Om det finns för mycket avstånd kan hammarnas tätningar och hydraulolja inte fungera som buffertar, vilket resulterar i yttre läckor och överdriven kolv till cylinderkontakt som skrapar och repar kritiska tätningsytor. Om dessa scuffs och repor till kolven och cylindern i din hoeram inte kan poleras ut, kan en ersättning kosta tusentals. För att undvika denna kostsamma reparation, här är några tips: Kontrollera avståndet i din hydrauliska brytare mellan rivningsmejslan och lägre bussning dagligen för att säkerställa att det ligger inom tillverkarens specifikationer. Se till att din hydrauliska hammare kontinuerligt har en tjock film av mejselpasta eller hammarsmörjmedel mellan det nedre bussningen och rivningsverktyget. Varning: Använd inte chassi/lagerfett i en hydraulisk hammare! Chassi/lagerfett kommer att smälta och misslyckas med att skydda mot den extrema värmen, metall till metallskluftning och chock lo Annonser uthärda av en hydraulisk hammare. Använd endast Gorilla Goo ™ mejselpasta, hydraulisk brytare mejselpasta, hammarfett eller hammarsmörjmedel. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Korrekt användning av hydrauliska hammare/brytare Det första steget i hydraulisk brytare förebyggande underhåll är att använda verktyget korrekt. 1. Matcha brytaren till bäraren. Bäraren (vanligtvis en grävmaskin) måste vara av rätt viktklass och ha rätt hydrauliskt tryck och flöde. För liten bärare eller för lite hydraulisk kraft kommer att minska brytarens prestanda. För mycket av endera kommer att skapa överdriven värme och slitage i brytaren. 2. Alltid har verktygsspetsen vinkelrätt (90 grader) till materialet som bryts. 3.Veta tomma avfyrning. Vissa hydrauliska hammare är utformade för att göra detta automatiskt; Operatören kommer att spela en nyckelroll i alla fall. För att förhindra tom avfyrning måste verktygsspetsen vara i kontakt med ytan och det måste vara nedstyrka på toppen av brytaren. Med en grävmaskin kommer framsidan av spåren att vara något upphöjd från marken när det finns tillräcklig nedgång på brytaren. 4. STAY på en plats högst femton sekunder. Om materialet inte har börjat spricka efter femton sekunder, placera brytaren på ytan. 5.Don `s't Pry. En brytare är inte en spak. När materialet är uppdelat, använd en annan fästning (hink med tänder, hink med tumme, grapple) för att ta bort det. 6.Don, lägg inte brytaren. Detta gör att vatten kan rinna av och hindrar heta tätningar från att deformeras av brytarens vikt. 7. Gör en daglig inspektion. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Hydrauliska hammare, även kallade hydrauliska brytare, representerar en typ av konstruktionsutrustning som använder en hydraulisk kolv och trycksatt olja för att bryta ner tuffa material som berg, betong, lera och smuts. De används ofta för att gräva hål och strukturera. Du kan montera dessa verktyg till grävmaskiner och glidstyrningar för applikationer från att bygga till att riva till landskapsarkitektur till gruvdrift. Vi har fyra olika typer av hydrauliska brytare: Mini Breakers: Små klass Breakers används ofta för små lappjobb, inomhusrenoveringar och grävhål för staketstolpar. Deras kompakta storlek och låg punktkraft per kvadrat tum (PSI) gör dem snabbare, mer effektiva och enklare att kontrollera än andra hammartyper. Medium Breakers: Mediumklasshammare är den vanligaste brytartypen som används för uppgifter som kräver hög effekt och Ofta träffar, som verktygsprojekt, stora betongjobb och arbetar med landskapsarkitektur. De levererar hög påverkan och rör sig snabbt, vilket gör dem mycket mångsidiga. Stora brytare: Dessa tunga hydrauliska brytare levererar kraftfulla träffar med större kraft och mindre frekvens än deras motsvarigheter. De används ofta för stora gruv-, rivnings- och utgrävningsjobb. Stationära brytare: Stationära brytare är orörliga maskiner som finns kvar på ett ställe när de utför stenbrytande applikationer. Om du funderar på att köpa en hydraulisk brytare för ditt nästa byggprojekt, bör du förstå de många fördelarna med dessa innovativa maskiner, inklusive: Säkrare drift: Hydrauliska hammare avger inte damm- eller kolmonoxid som gas- och luftavfallsverktyg, vilket gör dem säkrare för operatörerna. Hög effektivitet: Rockbrytare har ett imponerande kvot-till-vikt-förhållande, vilket resulterar i högpresterande kapacitet. De kan också fungera året runt i kalla, varma eller våta klimat tack vare deras förseglade system. Låg brusförorening: Dessa verktyg genererar mindre bullerföroreningar än andra tunga maskiner. Minimalt underhåll: Eftersom hydrauliska hammare körs på olja och fett, smörjs deras inre komponenter alltid, vilket minskar behovet av ofta underhåll. Vi levererar också hydrauliska hammarborrbitar för att tillgodose dina behov efter regelbunden slitage. Minskat manuellt arbete: Hydrauliska brytare för grävmaskiner kan utföra uppgifter inom några timmar som skulle ta veckor att slutföra med manuell kraft. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

5 tips för att förbättra hydraulisk hammaroperation av Larry Stewart Notoriskt självförstörande hydrauliska hammare kräver finess tillverkares driftsinstruktioner för att passa ständigt föränderliga rivningsarbetsförhållanden där skillnaden mellan ett väl utfört jobb och missbruk kan vara en fråga om tum. Tillverkare erbjuder massor av instruktioner för att driva sina hydrauliska brytare men deras intensiva krafter, utbud av material trasiga, arbetsförhållanden och bärare som valts gör produktion utan att offra fästens liv lika mycket finess som det är vetenskap. Varje maskin byggd för att slå tillräckligt hårt för att bryta granitblock kommer att vara hårda på sig själv och allt som är anslutet till den. Även när de används som designade skapar de straffnivåer av vibrationer, damm och värme. Din grävmaskin eller lastares hydrauliska system omfattas också av dessa förhållanden. Tips i operatörens manual är korrekta, men skillnaden mellan ett väl utfört jobb och missbruk som påskyndar självförstörelsen av två maskiner kan vara en fråga om tum. 1. Position och placera brytaren Att ställa in moilpunkten i mitten av en stor bit av betong eller stenblock åberopar vanligtvis den klassiska brytaren dubbel-whammy-det är inte bara mindre produktivt, utan det är också svårare på maskinerna. Operatörer måste bli bra på att leta efter sprickor de kan dra nytta av, särskilt nära kanterna på föremål som de försöker bryta. Placera verktyget i en 90-graders vinkel mot arbetsytan, luta dig en del av bärarens vikt på verktygspunkten och slå det med korta skurar. Om materialet går sönder, flytta verktyget inåt. Om målet inte går sönder, placera brytaren i sidled och prova en annan plats närmare kanten. Poäng längs en kant kan få jobbet gjort. Med omplacering mellan korta skurar som övervakningsord bör verktyget ofta röra sig. Efter 15 till 30 sekunder av hammare utan penetration på en plats som du inte längre bryter, försöker du borra - inte vilka brytare som är gjorda för. Det kan generera mycket damm och värme (det är ett skäl som rekommenderas brytarfett är betygsatt för 500 ° F). Burrs runt verktygspunktens kanter börjar svamp. Du kan också få skada i motsatt ände av verktyget, där kolven påverkar det. Risk eskalerar av ett allvarligt fel som kan skada kolven eller brytarstrukturen. Recoil som överförs till bärarens boom går till arbetet med stift och bussningar, och bärarens hydraulsystem är överarbetat av överskott av förorening och värme. 2 När som helst du lyfter brytaren från ytan för att brytas, koppla ur hydrauliken. Det kräver lite skicklighet. Hammeroperatörer bör finslipa sin känsla för förändringen i vibration och ljud när materialfrakturer och deras reaktionshastighet snabbt går upp från det hydrauliska systemet för att minimera tom skjutning eller torr avfyrning. Vissa är oundvikliga, men att skjuta hammaren när verktyget inte pressas på något som ska brytas levererar 100% av kolvens energi till verktygsstålet, som överför det till brytarens bussning och bostäder. Även när verktyget är i kontakt med arbetsytan, är det ingen mans land utan tillräckligt nedtryck på brytaren. Vid placering av brytaren bör operatören använda boom för att överföra en del av bärarens vikt rakt ner på verktyget, precis tills den främre änden av maskinens spår börjar lyfta från marken. Utan tillräckligt nedtryck kan brytaren studsa runt och mycket av kolvens kraft kommer att reflektera upp i bäraren och riskera skador på brytarens upphängning och maskinbom. För mycket nedtryck, och bäraren lyfts för högt. När materialet går sönder riskerar bäraren som kraschar ner skador runt omkring. 3. Ingen nyfiken Att lyser med en brytares verktygspunkt kan böja eller bryta verktyget, och det kan felanjustera verktygsstålet i bussningen. Ibland är den felanpassningen permanent, men även när det bara är tillfälligt är potentialen för dyra skador på brytaren stor. Om kolven inte gör en solid kontakt med huvudet på verktygsstålet som utformat, minskar produktiviteten och laterala krafter av påverkan kan skada kolven och/eller cylindern. Det kan vara den dyraste reparationen som en brytare någonsin kommer att behöva. Kolven och cylindern är som en hydraulventil genom att var de än gränssnittet är nära tolerans, spegelfinerade ytor smörjade av hydraulolja. Kontrollerad påverkan vid extrem kraft överskrider ventilmetaforen och gör korrekt justering avgörande när brytaren fungerar. Till och med oavsiktligt applicera sidotryck på verktyget när förbelastning av matningskraften kan bära kolvtoleranser, som eroderar att träffa kraft och tillför värme till bärarens hydraulsystem. Dåliga vanor, som att binda en sele till brytaren för att bära massor eller trycka runt material med brytaren kan skada fästningen. 4. Matcha hammare till transportören Precisionstoleranser i brytarens kolv gör någon form av förorening till en farlig fiende. Renlighetens imperativ kräver vård när man byter bilagor på plats. När du byter en hink mot en brytare, se till att de hydrauliska slangarna är ordentligt täckta för att hålla smuts och damm ur beslag. Snabbkopplingskopplare är en vanlig orsak till oväntat hammarfel. Föroreningar som kan ackumuleras i en bar montering kan vara, med bara några upprepade fästbyten, tillräckligt för att skada brytaren och bärarens hydrauliska tätningar och ventiler. Använd fästförändringen för att inspektera hydraulsslangar och kopplare och håll en ren trasa till hands för att torka beslag. Om du delar brytaren mellan bärare, se till att alla bärare är korrekt storlek för verktyget och den hydrauliska prestanda för varje potentiell basmaskin matchas med hammarnas behov. Det är en bra idé att markera brytarens koppling med modellnumret för bärarmaskinen eller maskinerna som den matchar. Arbeta med din utrustningsleverantör för att bekräfta att brytaren matchar bärarens servicevikt och hydrauliska utgång, liksom applikationen. Att använda en hydraulisk brytare som är för liten för bärarmaskinen kan skada monteringsadaptrar, arbetsverktyget och till och med hammarkomponenterna eftersom den tyngre bäraren tillämpar för mycket kraft. En korrekt storlek bärare överför brytarenergi till arbetsytan för att effektivt bryta material. Montering av en transportör med en brytare som är för stor, även om den kan lyfta fästen och förbli stabil på arbetsplatsen, utsätter maskinen till brytarens överskott av påverkan. Att bryta kraften till målmaterialet minskar och slitage på bärarbom och hydraulsystemet accelererar. Hammare är utformade för att köras inom ett definierat intervall av hydrauliskt flöde och tryck. Bärarens flödeshastighet och inställning av tryckavlastning är de två huvudsakliga problemen. Flödeshastighet bestämmer hastigheten med vilken hammaren träffar. Pluggat till överskottsflöde kommer ett brytares mötesmaterial som är långsamt att bryta. Överhastighetseffekter är mycket svåra på brytarens komponenter och strukturer, och efterklang återhämtar sig in i bäraren för att bära stift, bussningar och kontrollarmar och eventuellt knäcka pinnen eller bom. Om bärarens lättnadsinställning är för låg, får brytaren inte tillräckligt med driftstryck innan oljan flyter över lättnadsventilen, vilket skapar överskott av hydraulisk värme. Ineffektiv brytkraft kommer också att få skadlig värme att byggas upp i arbetsstålet. 5. Smörjning är en del av driften Hydrauliska brytare behöver massor av högkvalitativt fett, vanligtvis varannan timme men det kan variera beroende på driftsförhållanden. Fettets lika viktiga roller är att minska friktionen mellan arbetsverktyget och dess bussning och bära damm och skräp ur bussning när det smälter ner verktyget. Standardfett kommer inte att göra. Breaker Makers rekommenderar högmoligt fett med en arbetstemperatur över 500 ° F. Molybden tenderar att binda till bussningen och verktygsstålet för ihållande smörjning efter att oljetillsatserna bryts ned och tillåter fettet att spola skräp ner verktyget. Vissa tillverkare rekommenderar att du använder en mer viskös mejselpasta för att hålla kraft i bussens värme och vibration. Vissa innehåller partiklar av koppar och grafit som rullar upp som kullager mellan stål och bussning för att förhindra metall-på-metallkontakt. Den rätta mängden fett är lika viktigt som rätt typ. Två timmars intervall är bara en tumregel, och det räcker inte för de största brytarna. Det bör finnas tillräckligt med fett för att hålla verktyget Bushing Area fylld och för att minimera friktionen. Korrekt teknik får fett in i rätt fläckar. Bäraren bör hålla brytaren vertikalt med tillräckligt nedtryck på verktygsbiten för att pressa upp det mot strejkkolven. Detta tvingar fett runt verktyget och in i luckorna mellan det och bussningen. Det håller smörjmedel ur slagverkskammaren, där kolven slår toppen av verktyget. Fett i slagverkskammaren vid påverkan kan tvingas upp i brytaren där det kan skada hammarens tätningar. För lite fett tillåter bussningarna att överhettas och gripa. Glänsande märken på verktyget är en bra indikation på att brytaren inte är ordentligt smörjad. Den faktiska mängden fett som behövs för korrekt smörjning varierar beroende på hammarstorlek, slithastigheten för verktygsskaftet och bussningen, tillståndet för verktygstätningen, operatörens arbetstekniker och fettkvalitet. Precis som typen av fett skiljer sig från modell till modell och tillverkare till tillverkare, så gör det perfekta beloppet också. Det är bäst att fråga din utrustningsleverantör om det bästa sättet att smörja brytare i dina arbetsförhållanden. Många tillverkare rekommenderar att pumpa fett i brytarbussningen tills du ser fett som går ut ur bussens botten. Det säkerställer tomrummet mellan bussningarna och verktygsstålet är fyllt och förskjuter gammalt fett nytt. Smörj oftare i torra, dammiga miljöer, om verktyget ser torrt ut, drar i bussning eller glänsande slitfläckar gnuggas på dess skaft. Tanken är att ha fett som alltid flyter ner verktyget inte går som olja men smälter lätt och transporterar smuts och skräp. I många applikationer kan du helt enkelt inte leverera tillräckligt med fett för hand för att hålla en brytare i 3 000 fot lb och större klasser smörjade. Det är där auto-smörjsystem spelar in. Korrekt underhållna auto-smörjsystem kommer ständigt att ge bilder av fett i brytare. Men låt dem inte lugna dig till självbelåtenhet. Operatören bör titta på tecknen på en korrekt luberad hammare, och de bör manuellt kontrollera fettpatronen eller leverera linjer från bärarens auto-smörj varannan timme. Våta och undervattensapplikationer kräver mer fett eftersom smörjmedlet tvättas bort. Det finns biologiskt nedbrytbara lubes som kommer att vara nödvändiga för applikationer med öppet vatten. Varje gång en brytare ska användas när den är nedsänkt måste den ställas in med en undervattenssats och en luftkompressor. Utan tillbehören kommer vatten att sugas in i brytaren och förorenar bärarens hydraulsystem med komponentledande konsekvenser. Operatörens dagliga brytningskontroll Kontrollera om du spelar i bussningen Inspektera verktygsstålstift för slitage Kontrollera om det är lösa eller skadade fästelement Kontrollera om andra slitna eller skadade delar Titta noggrant efter hydrauliska läckor Överhammar inte Använd inte brytaren på en plats i mer än 15 sekunder. Om objektet inte bryter, stoppa hydrauliskt flöde och placera verktyget. Att dunka för länge på en plats skapar stendamm under verktyget som dämpar påverkan. Stendamm producerar också värme och kan deformera verktygspunkten. Använd rätt foderkraft Använd transportörens boom för att trycka på brytningspunkten mot målet. Korrekt matkraft kommer att få framänden att börja känna sig lätt. För lite kraft kommer att orsaka överskott av vibrationer till bäraren. För mycket kraft kommer att lyfta bärarens front till en höjd som också kommer att skapa överskott av vibrationer när målet bryts och bäraren faller. Hammer inte cylindern stannar Använd inte brytaren med bärarens bomcylinder, stickcylinder eller hinkcylindrar helt dragna eller helt utökade. Breakervibrationer som överförs genom cylindrar hårt mot deras stopp kan skada bärarens struktur. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Hydraulic Breaker Series för konstruktion och rivning - avgörande för din framgång Vår högdrivna, pålitliga och hållbara hydrauliska hammare kommer att öka kvaliteten och produktiviteten i dina projekt avsevärt, och vi är alltid här för att ge stöd om du behöver det med våra hydrauliska brytartjänster. Vi är din partner för produktivitet, med ett starkt engagemang för att säkerställa säkra, lönsamma och hållbara verksamheter. Att investera i rockage innebär att vi kommer att investera i dig och bli din partner för produktivitet. Vi sätter våra ambitioner högt, engagerade i att stödja och utveckla din långsiktiga hållbara, produktiva och lönsamma verksamhet. Om du har några frågor om våra produkter eller Hydraulic Rock Breaker Services, tveka inte att kontakta oss idag för mer information. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Lite teknisk kunskap om brytaren som du inte känner Den slående kraften består av den hydrauliska slående kraften och kväve påverkande kraften i gaskammaren. Enligt kontrollventilens funktion (vändningsventil) rör sig den slående kolven upp och ner och främjar därmed den upprepade rörelsen av borrningen. Den hydrauliska energin omvandlas till kinetisk energi. . Om grävmaskinens hammare är för stor kommer arbetseffektiviteten att minska på grund av det otillräckliga flödet av grävmaskinens hydrauliska motor; Om den är för liten kommer hammardelarna att krossas på grund av det överdrivna trycket som utövas av grävmaskinens arbetsanordning. Det finns olika modeller, varje maskin öppningsstorleken på den lilla armen och anslutningsstången är olika. För att matcha den med brytaren rekommenderas det att kontakta grävmaskinagentet på 3-GT; Kommer många svårigheter. Huvudfunktionerna är: 1. Stark strejkkraft: Den kombinerade användningen av hydrauliskt tryck och kväve säkerställer stark strejkkraft. 2. Breaker har en lång livslängd: den tillverkas med högkvalitativa material och precisionsprocesseringsteknik. Ytan på cylinderkroppen och kolven har genomgått djup värmebehandling, och ytan på den mellersta cylinderkroppen och kolven har genomgått 2 värmebehandlingar, och kolven har genomgått kryogen behandling. Förläng hela maskinens livslängd. 3. Låg brus, god anti-vibrationsprestanda: fin polerad cylinder och kolv och rimlig installation av stötdämpare, vilket minskar friktionen, minskar bruset och förbättrar antivibreringsprestanda. 4. Lätt att använda: Full hydraulisk drivning, smidig upprepad rörelse och minimerar rebound -kraften på grävmaskinen. 5. Utmärkt förpackning: Alla är packade i trälådor och förseglade med full plast, vilket är bekvämt för transport och anti-rost. 6. Bra underhållstjänst efter försäljning av hydraulisk brytare: Den matchas med 3-1 grävmaskin, bättre koordinater efter försäljningstjänster och minskar kundtvister och klagomål. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.

Är det nödvändigt att installera elementet för oljeavkastningsfilter för brytaren? Hammerit är nödvändigt för att byta motorolja regelbundet. För att göra motoroljan bättre och den normala driften av hjälputrustningen är det mycket viktigt att rengöra oljeavkastningselementet regelbundet. Huvudsyftet är att förhindra att oljan försämras från föroreningar, vilket kommer att påverka användningen av utrustningen. Därefter, låt oss förstå nästa, varför ska oljeavkastningsfiltret installeras för brytaren: För brytaren med det hydrauliska systemet som huvudkraftsstrukturen distribueras det hydrauliska systemet över grävmaskinen, som inkluderar hydrauliska oljetankar, huvudpumpar, styrventiler, olika rörledningar, oljecylindrar som utför olika åtgärder, motorer och andra komponenter. Dessa hydrauliska komponenter är de alla fint bearbetade, och de har högre krav för att upprätthålla det hydrauliska systemet. Rengöring är avgörande när den hydrauliska oljan kommer in i det hydrauliska systemet. Det hydrauliska oljefiltret med låg kvalitet har dålig filtreringseffekt och kan inte effektivt förhindra smuts och andra föroreningar från att komma in i systemet. Om små partiklar kommer in i det hydrauliska systemet kommer de att repa pumpen. Att sticka ventilen och blockera oljeporten kommer att orsaka maskinfel. Det hydrauliska oljefilterelementet används huvudsakligen för att ta bort arbetsmediet och fasta partiklar i hela hydraulsystemet för utrustningen, som inte bara kan kontrollera föroreningsgraden för arbetsmediet för vår utrustning, utan också skydda den säkra driften av maskin och förläng utrustningens livslängd i viss utsträckning. av livslängden. Hydrauliska brytare Hammer -tillverkare lägger till det övre returoljefilterelementet på grundval av den ursprungliga filterenheten, som kan skydda vår brytningshammarutrustning och få den att gå bättre. I Yantai Rocka Machinery Co., Ltd, kan vi leverera rocka hydraulisk brytare, rockage snabb hitch -koppling, rockage hydraulisk kompakt, grävmaskin, rockage hydraulisk postförare och jordskuft, etc.