Nieuws

▲ WAARSCHUWING! Risico op brandwonden! Gebruik beschermend werk handschoenen. l Hete olie kan pijnlijke brandwonden veroorzaken. Gebruik voorzichtigheid bij het veranderen van de hydraulische olie. l Oliën kunnen de ogen, keel en andere gevoelige huid irriteren en beschadigen. Voorkomen contact. l Oliën op basis van aardolie zijn gevaarlijk voor het milieu. Let op speciale zorg niet naar morst of ontladen deze vloeistoffen. Gebruik goedgekeurde containers en methoden om te verwerken en te verwijderen hen. l Gebruik een geautoriseerde verwijdering en recycling bedrijf. Werksite voorzorgsmaatregelen ▲ WAARSCHUWING! Ken de locatie van eventuele brandbare gasleidingen in de constructie gebied. Beschadigde gasleidingen kunnen leiden tot brand of explosie. Operatie De breker kan vonken maken zou kunnen ontbranden zeer ontvlambaar gassen. l Gebruik nooit de breker in een omgeving waar zeer explosieve gassen zouden kunnen zijn cadeau. l Zorg ervoor dat er geen bronnen van ontvlambare gassen in het werk zijn gebied. l Bied altijd voldoende ventilatie bij het werken in gebouwen of beperkt gebieden. ▲ WAARSCHUWING! Gebruik nooit de breker in de buurt van explosieven. l Zorg ervoor dat er geen explosieven zijn verborgen in de rots of stenen die zijn gebroken. l De impact van de tool kan ertoe leiden dat ze ontploffen. ▲ WAARSCHUWING! Vermijd alle overheadkabels en elektrische bedrading bij het bedienen van de breker om het risico op elektrisch te voorkomen schok. l Elk contact met elektriciteitsbronnen kan leiden tot een elektrische schok, wat resulteert in ernstig letsel of dood. l Controleer de werkplek op verborgen elektrische circuits. Vuur Preventie BELANGRIJK! Houd altijd een geladen brandblusser op de machine en weet hoe NAAR GEBRUIK HET! Voorkom dat brandbaar puin zich in strakke hoeken van de machine verzamelt. Dit puin kan op zichzelf niet oorzaak A vuur; Echter, wanneer gemengd met brandstof, olie, of vet in A heet of burgelijk ruimte, de Gevaar van vuur verhoogt dramatisch. Volg deze om de kans op een brandweer te verminderen Instructies: Reinig stof en puin van de machine dagelijks. l Inspecteer de machine dagelijks op potentiële brandgevaren en voer nodige reparaties uit onmiddellijk. l Inspecteer elektrische bedrading en verbindingen en hydraulische slangen om ervoor te zorgen dat ze veilig zijn en niet Wrijven tegen anderen componenten. l Ruim overtollig vet- en olie -accumulatie en morsen op onmiddellijk. l Gebruik alleen niet-ontvloeiende oplossingen voor het reinigen van de machine of componenten. l Bewaar vodden en andere brandbare materialen in een veilige, brandwerende plaats. l Voordat u begint met reparatiewerkzaamheden zoals lassen, reinigt u de omgeving en plaats u een vuur bluser dichtbij door. l Bewaar brandbare vloeistoffen weg van brandgevaren. Verbrand niet of lekke band onder druk zetten containers.

▲ WAARSCHUWING ! Risico van persoonlijk letsel! Draag een veiligheidsbril en gebruik beschermend handschoenen. Verlichten alle gevangen druk voor het uitvoeren van elk dienst naar de hydraulisch systeem. Druk kan zijn gehandhaafd in de hydraulische circuits lang na de voedingsbron en pomp zijn gesloten omlaag. l Verlicht alle druk voordat u slangen loskoppelt of buizen. l Draai alle verbindingen vast voordat u zich aanbrengt druk. Het is belangrijk dat elke persoon die in contact komt met de machine alert is voor elke Fouten. Volg deze basis voorzorgsmaatregelen: l Nooit aanpassen A druk opluchting ventiel of ander drukbeperking apparaat naar A hoger druk dan gespecificeerd. l Controleer of hydraulische slangen niet worden gedragen of beschadigd en worden gerouteerd om te vermijden schuren. l Vervangen elk hydraulisch slang onmiddellijk Dat shows tekens van zwelling, dragen, lekken of schade voor het Bursts. l Hydraulische vloeistof die onder druk ontsnappen kan de huid doordringen en ernstig letsel veroorzaken. Niet doen gebruik jouw hand naar rekening voor hydraulisch olie lekt. Gebruik A deel van karton. Als huid penetratie komt voor, Zoek onmiddellijk medische hulp. Verlicht alle druk voordat u loskoppelt slangen. l Buig of sla niet op hogedruklijnen, buizen of slangen, of installeer ze opnieuw in een gebogen of beschadigd voorwaarde.

l Alleen getrainde monteurs moeten de hydraulische breker repareren of demonteren. Wees zeker Jij Begrijp een serviceprocedure voordat u begint met werk; Als u onzeker bent, neem dan contact op met jouw Reken _ vertegenwoordiger. l Vermijd ongeautoriseerde machineveranderingen - Vervang nooit alternatieve onderdelen die niet bedoeld zijn voor de sollicitatie. Dit kan gevaarlijke situaties of machinefout creëren. Reken _ Engineering Moet alle machineveranderingen goedkeuren; Ze kunnen de productbetrouwbaarheid en machine beïnvloeden stabiliteit. l Voor het uitvoeren van elk werk op de machine, bijvoegen A DOEN NIET BEDIENEN of vergelijkbaar label in de operator label in de operator taxi naar alert anderen van dienst werk wezen uitgevoerd. Verwijderen motorsleutel en hoofdsleutelschakelaar. Onverwachte machinebeweging kan ernstig veroorzaken blessure. l De kussenkamer (achterkop) wordt geladen met stikstof (N2) -A niet-explosief inert gas. Alleen gebruik N2 wanneer bijvulling Het. Opladen Het met elk ander gas zou kunnen trekker een explosie En leiding naar ernstig of mogelijk fataal verwondingen. l Verlichten alle gas druk in de kussen kamer voor begin demonteren procedures naar voorkomen de potentieel voor ongelukken of blessure. Het stoffelijk overschot onder druk zelfs na de hydraulisch Systeem is onderdrukken. Raadpleeg het onderhoudssectie van de handmatig. l Verblijf duidelijk van de hulpmiddel wanneer opladen de breker kussen kamer. Gas druk kunnen oorzaak Onverwachte zuigerbeweging en dwingen het gereedschap om tegen de gereedschapshouder te springen pinnen. l Gebruik alleen tillen apparaten met voldoende capaciteit naar veilig steun de verwacht gewicht Jij Zijn tillen. l Alle tillen apparaten (riemen, Slings, kettingen, ratel blokken, enz.) moeten voldoen aan met van toepassing lokaal voorschriften en certificeringen. R ockage kan de verantwoordelijkheid niet aanvaarden voor de gebruik van sub- Standaardapparatuur en werk praktijken. l Wanneer tillen of ondersteunend de breker of zijn onderdelen, gebruik apparatuur met A voldoende tillen capaciteit. l Gebruik de hefogen of tilpunten die zich op bepaalde breker bevinden componenten. l Werk niet onder een hangend of geschorst laden! l Als A rooster is gebruikt, de vloer of grond moeten zijn vlak En van voldoende kracht naar steun de Verwachte belasting.

De operator van deze machine moet voldoende kennis en instructies hebben voordat hij/zij bedient de machine. Niet -getrainde operators kunnen ernstige verwondingen of zelfs dodelijke slachtoffers veroorzaken. Daarom is het belangrijk dat u de instructies hiervan leest en volgt Handleiding van de eigenaar. Gebruik niet een machine met geen handleiding van de eigenaar beschikbaar. Leer en Begrijp de veiligheidssignalen en symbolen op de machine en de Operatorinstructies voordat u de machine begint te gebruiken. . Draag beschermende kleding- Know en gebruik de beschermende apparatuur die dat is om te worden gedragen bij het bedienen of onderhouden van de hydraulische breker. Harde hoeden, Beschermende bril, beschermende schoenen, handschoenen, reflectortype vesten, Lespeling en oorbeveiliging zijn soorten apparatuur die mogelijk zijn vereist. Langdurige blootstelling aan luid geluid kan gehoorschade veroorzaken. . Werk de machine alleen aan wanneer ze fysiek passen en niet onder invloed van alcohol of drugs. . Vermide losse passende kleding, losse of ontdekte lang haar, sieraden en losse persoonlijke artikelen. Deze kunnen krijgen gevangen in bewegende delen. . Houd al het personeel ver weg van de hydraulische breker wanneer deze werkt. Kleine stukken steen of Beton kan eraf vliegen, waardoor omstanders ernstig letsel veroorzaken. . Houd een EHBO-kit en een multifunctionele brandblusser op of nabij de machine en weet hoe ze moeten worden gebruikt hen. Weet waar je hulp kunt krijgen. . Voordat u de hydraulische breker opstart, voert u een dagelijkse inspectie uit en neem deze op in de dagelijkse machine -walkaround. Besteed speciale aandacht aan slangen en elektrische verbindingen. Reparaties uitvoeren voordat u de breker bedient.

Bij het afmaken van de breker naar de machine, moeten twee belangrijke punten voorzichtig worden gegeven overweging: l Machine werken gewicht l Hydraulisch systeem mogelijkheden Met het juiste dragergewicht biedt R ock A GE hydraulische brekers die zijn ontworpen om te breken elk materiaal Dat de machine kan hendel. Afmetingen de breker door vervoerder hydraulica geeft de operator A Carrier/brekercombinatie ontworpen om de systeemefficiëntie te optimaliseren, waardoor het wordt verminderd warmte generatie en het elimineren van kracht verlies. De als vervolg op stappen zullen resultaat in A goed afgestemd installatie. Dit handmatig zullen niet omslag alle soorten van Toepassingen, dus voor hulp in ongebruikelijke situaties, neem dan contact op met uw vertegenwoordiger van de R Ockage . Gebaseerd op vervoerder Gewicht Door de onderstaande carrier -formaatgrafiek te gebruiken, kunt u uw hamerkeuze beperken. Normaal gesproken breker De productiesnelheid is de meest cruciale factor wanneer u probeert een brekergrootte te kiezen. Het is een groot voordeel van Doen sommige onderzoek En begrijpen jouw hydraulisch systeem mogelijkheden En de materiaal maat En hardheid voor bepalend een verwacht productie tarief. Dit tarief zullen Ook zijn aangetast door breken voorwaarden en de operator. Gebaseerd op het type Werk De productiesnelheid is de volgende belangrijke factor om te overwegen bij het formaat van de breker. De meeste situaties bellen voor De grootste breker die uw koerier aankan. De grootste breker is daarom degene om te kiezen. De tillen capaciteit van jouw machine is Dan de beperkend factor. De vervoerder moeten zijn bekwaam naar veilig hendel de breker bij elk afstand uit van de machine waar Jij macht zijn werken. Klein Brekers Kleiner afmetingen brekers omhoog naar 1.000 ft · lb klas (1350 joule) Zijn typisch gebruikt in concreet En ander licht plicht werk. Medium Brekers Medium afmetingen brekers 1500-4.000 ft · lb klas (2000-5400 joule) Zijn gebruikt in beide concreet En steen Toepassingen met beperkingen op de grootte en de hoeveelheid materiaal gebroken. Groot Brekers Groter brekers meer dan de 4.000 ft · lb klas (5400 joule) Zijn typisch gebruikt in moeilijk steen, hoog productie Toepassingen. Breken Te groot Wanneer breken te groot materiaal, de breker is verwacht naar pauze de materiaal omlaag snel naar binnen meerdere stukken. Dit is optimaal productie. Als de operator heeft naar herpositie de breker richting de rand van de steen En Geleidelijk inkrimpen het materiaal, de productiesnelheid vertraagt. Om te beoordelen welke breker dit effectief zal afhandelen Toepassing, de grootte en hardheid van het materiaal moeten zijn bekend. Als bijvoorbeeld een stuk hard gesteente van 4 kubieke meter (20.000 psi of hoger) in de helft moet worden gebroken, een 7.500 ft · lb of grotere breker is vereist. Als een stukje kalksteen van 2 kubus (20.000 psi of minder) in de helft moet worden gebroken, is een breker van 3.000-5.000 ft · lb vereist. Greppel Bij het sleuven van de breker wordt verwacht dat hij een solide massa gesteente in beheersbare stukken beurt. De maat van het materiaal kan honderden kubieke meter zijn en de energie zal snel worden opgenomen. Dit is waarom Het is aanbevolen naar werk van A bank Dus de steen heeft ergens naar pauze uit. Gebruik een 3.000 -5.000 ft · lb bij het sleuven in kalksteen of middelhoog hard gesteente Breaker. Gebruik bij hard materiaal een 7.500 -10.000 ft · lb Breaker. Breken Concreet Bij het breken van beton wordt van de breker verwacht dat hij het materiaal doordringt, waardoor het kan barsten en schudden loszittend van de versterking staal. Hoog frequentie brekers neigen tot naar voorzien beter prestatie in dit sollicitatie. Het is niet de energie per blazen, Maar de snel blazen tarief Dat vernietigt de beton`s structureel integriteit. Op betonnen muren, voeten en vloeren gebruiken een 750-1.500 ft · lb Breaker. Met grotere projecten bestaande uit grote voeten groter dan 4 kubieke meter, gebruik een 2.000-5.000 ft · lb Breaker. De hoge productievraag van brug- en bouwverloop vereist een 7.500-10.000 ft · lb Breaker.

De als vervolg op paragrafen beschrijven Wat gebeurt naar pauze steen wanneer de zuiger stakingen de hulpmiddel. (A) Contact-initiële compressiestress Golf Wanneer de zuiger (1) de bovenkant van het gereedschap treft (2), stuurt het een drukspanningsgolf (3) naar beneden de werk einde van de hulpmiddel. Als de hulpmiddel is ontroerend A steen, dit Energie/kracht (Compressief spanning golf) Reist het gereedschap rechtstreeks in de rots (4), breken Het. (B) Teruggevoelde stress Golf Onmiddellijk na de initiële compressieve spanningsgolf wordt een gereflecteerde spanningsgolf gevormd (5), welke reizen rug omhoog de hulpmiddel, `stuiterend ' de zuiger omhoog uit de bovenkant van de hulpmiddel. Dit fiets van samendrukken en trekspanningen die op en neer stroomt, wordt het gereedschap herhaald bij elke zuigerslag (E&F). (C) Buiging Iets bemoeiend met de kracht van de samendrukken spanning golven (7) tijdens operatie zo een als blanco (vrijlopen) of prijzen met de hulpmiddel, kan lager breker prestatie En oorzaak hulpmiddel vermoeidheid. De breker moet zich in een hoek van 90 ° tegen het gezicht van de steen. (D) blank-firing Blanco de breker zonder de hulpmiddel dringend op A steen oorzaken de energie Dat normaal gesproken reizen Uit het gereedschap in de rots (8), om de pinpen (9) en de voorkop te beïnvloeden die overtollige stress veroorzaken naar deze componenten.

Hier zijn een paar dingen die u moet weten over een glijdende stuurhamerd: 1. Functie: een glijdende besturingshydraulische hamer is een soort hydraulische hamer die wordt gebruikt om harde oppervlakken zoals beton of gesteente te doorbreken. Het gebruikt hydraulische druk om kracht uit te oefenen en het materiaal te breken. 2. Design: de glijdende stuurhamer bestaat uit een hydraulische cilinder, een zuiger en een gereedschapsbit. De hydraulische cilinder bevat een zuiger die heen en weer beweegt en de kracht genereert die nodig is om het materiaal te breken. Het gereedschapsbit is bevestigd aan de zuiger en wordt gebruikt om het oppervlak te slaan. 3. Hydraulisch systeem: het hydraulische systeem van de glijdende besturing hydraulische hamer omvat een hydraulische pomp, kleppen en slangen. De hydraulische pomp genereert de hydraulische druk die nodig is om de hamer te bedienen. De kleppen regelen de stroom van hydraulische vloeistof, waardoor de hamer in verschillende modi kan worden gebruikt. De slangen verbinden de hydraulische componenten met elkaar. 4. Glijdend stuurmechanisme: het glijdende stuurmechanisme zorgt ervoor dat de hamer horizontaal of verticaal wordt bewogen. Dit stelt de operator in staat om de hamer op de gewenste locatie en hoek te plaatsen voor effectief breken. Het glijdende stuurmechanisme wordt geregeld door hydraulische cilinders die de hamer in de gewenste richting bewegen. 5. Toepassingen: glijdende stuurhamers worden vaak gebruikt in bouw- en sloopprojecten. Ze worden gebruikt om betonnen platen, rotsen en andere harde materialen door te breken. Ze worden vaak gebruikt in wegenbouw, het bouwen van sloop en graafprojecten. 6. Veiligheidsmaatregelen: bij het bedienen van een glijdende stuurhamer is het belangrijk om veiligheidsmaatregelen te volgen. Dit omvat het dragen van passende beschermende uitrusting, zoals bril en oordoppen, om te beschermen tegen vliegend puin en luid geluid. Operators moeten ook worden getraind bij het juiste gebruik en onderhoud van de hamer om ongevallen te voorkomen. Over het algemeen is een glijdende besturingshydraulische hamer een krachtig hulpmiddel dat wordt gebruikt in bouw- en sloopprojecten. Het is belangrijk om zijn functie, ontwerp, hydraulisch systeem, glijdende stuurmechanisme, toepassingen en veiligheidsmaatregelen te begrijpen bij het gebruik ervan.

Hydraulische breker is een veel voorkomende apparatuur voor constructiemachines, voornamelijk gebruikt om gebouwen, rotsen, beton en andere harde materialen te breken of te ontmantelen. Het produceert een hoge frequentie -impactkracht door de hogedrukvloeistofkracht die door het hydraulische systeem wordt geleverd, om het effect van pletten te bereiken. De stappen van het gebruik van de hydraulische verpletterende hamer zijn als volgt: 1. Voorbereiding: bevestig dat de gebruikte hydraulische verpletterende hamer is afgestemd op de apparatuur en zorgt voor het normale werk van het hydraulische systeem. Controleer het olieniveau en de kwaliteit van hydraulische olie om de normale werking van het hydraulische systeem te waarborgen. 2. Installeer de hydraulische verpletterende hamer: installeer de hydraulische verpletterende hamer op de apparatuur die moet worden verwijderd of verbroken, zorg ervoor dat de installatie stevig is en de hydraulische pijpleiding correct is verbonden met het hydraulische systeem. 3. Pas de werkparameters aan: Pas volgens de specifieke behoeften de werkparameters van de hydraulische brekhamer aan, zoals impactfrequentie, impactkracht, enz. Dit kan meestal worden bereikt door de stroom en druk van het hydraulische systeem aan te passen. 4. Begin met werken: start het hydraulische systeem om de hydraulische verpletterende hamer te laten werken. De hamerkop van de verpletterende hamer is gericht op het gebied dat moet worden gebroken, en de door het hydraulische systeem van de hoge druk wordt aangeboden door het hydraulische systeem, zorgt ervoor dat de hamerkop een hoge frequentie -impactkracht produceert, waardoor het harde materiaal wordt verpletterd of verwijderd. 5. Let op de veiligheid: bij het gebruik van Hydraulic Crushing Hammer, moet u aandacht besteden aan veiligheidszaken. Zorg ervoor dat het werkgebied vrij is van personeel of andere obstakels om toevallige letsel te voorkomen. Controleer tegelijkertijd regelmatig de werkstatus van het hydraulische systeem en hydraulische verpletterende hamer en tijdig onderhoud en onderhoud. Het gebruik van hydraulische verpletterende hamers vereist professionele training en werking om veilig en efficiënt werk te garanderen. Voor gebruik wordt het aanbevolen om de handleiding van de hydraulische verpletterende hamer in detail te lezen en de relevante werkprocedures en veiligheidsvoorschriften te volgen.

De hydraulische hamer positioneren Het is belangrijk om goed te positioneren, zodat het loodrecht op het materiaal staat en deze regel te volgen bij het gebruik van de hydraulische hamer/hydraulische breker zodat deze de hardheid van het materiaal correct kan testen. Als de hydraulische hamer/hydraulische breker onjuist is uitgelijnd, kan deze reageren alsof deze in licht materiaal werkte en in een hoge frequentie, lage impact -modus blijft. Wanneer het correct is uitgelijnd, selecteert het de beste frequentie -impactcombinatie voor maximale prestaties met dat materiaal op dat moment. De hydraulische hamer installeren Tijdens de installatie wordt aanbevolen dat de hydraulische hamer in een verticale positie loopt op ongeveer 250-300 slagen per minuut gedurende een uur. Alle hydraulische hamers moeten voldoende druk hebben tegen het gereedschap om de transmissie van energie of de schokgolf door het gereedschap te laten stromen naar het materiaal dat wordt gebroken. Terwijl het gereedschap door het materiaal beweegt, wordt de uitgeoefende druk continu aangepast door een combinatie van de giek-, dipper- en bevestigingsregeling te gebruiken, zodat de hydraulische hamer het gereedschap volgt. Als de uitgeoefende druk onvoldoende is, danst het gereedschap rond op het materiaal in plaats van energie in de rots te sturen. Wanneer dit gebeurt, wordt een impact gecreëerd door de zuiger niet overgedragen aan de rots als een schokgolf, maar wordt geabsorbeerd door de hydraulische hamer en graafmachine die abnormale structurele vermoeidheid veroorzaakt. De uitgeoefende druk mag de drager niet hoog van de grond tillen. Terwijl de hydraulische hamer door het materiaal doorbreekt, zal de graafmachine plotseling vallen en worden schadelijke schokbelastingen overgedragen naar het gereedschap, de vermogenscel, de werking van hydro -ram hydraulische hamers en graafmachine. Als de hydraulische hamer te zwaar is voor de graafmachine, zal de resulterende schade erger zijn. Dingen om te vermijden met een hydraulische hamer Vermijd te allen tijde blanco brandoperaties. Als dit gebeurt, zal de zuiger de gereedschapsschenk met volledige impact raken, waardoor het gereedschap tegen de houders wordt gedwongen en voortijdige slijtage en falen van het gereedschap, de gereedschapshouders, de zuiger, de chuck behuizing, de spanningsbouten en de hydraulische hamer zelf veroorzaakt. En omdat er geen materiaal is om de energie te absorberen, stuiteren de schokgolven terug op het gereedschap en ontmoeten ze andere golven die in gewelddadige botsingen naar beneden komen. Deze botsingen creëren een ongeorganiseerde massa energie, waardoor uitgebreide slijtage van het gereedschap en andere hydraulische hamercomponenten veroorzaakt. Gebruik nooit een hydraulische hamer om iets te tillen of te tillen, niet alleen is dit gevaarlijk, maar het kan ook schade veroorzaken aan de hydraulische hamer, gereedschap en bussen. Het veroorzaakt ook schade aan andere hydraulische hamercomponenten en het verminderen van de productiviteit. Niks remt van de schokgolf door het gereedschap en creëert warmtebouw in het busgebied. Bij koud weer verwarmt u uw apparatuur altijd goed voordat u werkt nadat de drager is opgewarmd, de hydraulische hamer in de lucht (met het gereedschap verlengd) ophangen om de automatische stop te activeren. Activeer de regeling om de olie te circuleren en de hydraulische hamer te verwarmen. Verwarm het gereedschapsbit door vijf tot tien minuten met langzame snelheden te werken. Laat de hydraulische hamer nooit meer dan 30 seconden op dezelfde plek toeslaan. Zelfs 30 seconden kunnen te lang zijn voor grote hydraulische hamers. Werken op één plek te lang veroorzaakt warmteophoping in het gereedschap, wat resulteert in verlies van gereedschapssterkte en slijtvastheid.

1. Inleiding Alle hydraulische breker kan ruwweg worden verdeeld in drie typen - zijtype, boventype en boxtype. Ze vormen en functioneren op dezelfde manier, dus hoe kiezen u het meest geschikte type om uw werkefficiëntie te verbeteren? 2) verschillende typen (1) Zijtype Het is het meest voorkomende type van onze hydraulische hamer. Het is met een betere flexibiliteit voor het bereiken van verschillende projecten, zoals wegdeling. Bovendien maakt het lagere installatiepunt een hogere tillen mogelijk. (2) Toptype Ten eerste bereikt het rots of beton verticaal, wat helpt bij het breken van steengroeve materialen. Ten tweede biedt het ontwerp een bredere werkruimte. (3) Box (stil) type Boxtype, aka stil type, maakt niet veel lawaai tijdens het werk. Daarom zal voor een bepaalde situatie die stilte vereist, een boxtype -breker een grote hulp zijn. 3) Hoe te kiezen Laten we beginnen met een eenvoudige vraag - wat waardeert u het meest? (1) Prijs Indien onder een beperkt budget, raden we het bijtype aan voor zijn kostenefficiënte prijs en voldoende functie. (2) effect In dit geval is het toptype en het boxtype voldoende. Wat de specifieke keuze betreft, dit hangt af van twee factoren - budget en werkomgeving. (3) Stilte Op basis van het werk van het breken van beton (meestal in steden, meestal), is stilte vaak vereist. Onder deze omstandigheid raden we boxtype aan met het specifieke ontwerp voor het verlagen van geluiden.

Als u niet zeker weet welke sloopbit u nodig hebt voor uw hydraulische hamer, zijn de volgende negen sloopbits het meest gebruikelijk voor eventuele grondige sloopbehoeften: brede beitels, platte beitels, stompe gereedschappen, percussie Busters, Moil Points, Moil Points with Dust Groove, rammende gereedschappen, asfaltsnijders en tampingplaten. Lees verder om te leren wat elke sloopbit is, waarvoor het wordt gebruikt en hoe u het sloopbit kunt kiezen dat u nodig hebt. Sloopbits Brede beitel: brede beitels worden over het algemeen gebruikt met extra snijden. U kunt Blacktop in de meeste wegenbouwwerkzaamheden afbreken, de gieterijen schudden en gebruiken om beton/gewapend beton te slopen. Platte beitel: platte beitels worden ook gebruikt voor extra snijactie, zoals brede beitels. Ze zijn goed om putten te tekenen in rotsachtige ondergrond en om rotsplaten te scheiden. Stompe tool: gebruik een bot tool wanneer u grote rockstukken in steengroeven of speeltuincompressie moet verpletteren. Percussion Buster: Percussion Busters zijn goed voor sloopwerkzaamheden met betrekking tot het leggen van baksteen, beton en/of echt zwaar ruw. Als u de piramide -tip hebt, gebruikt u bovendien een percussiebuster voor speciaal sloopwerk met hoge kraakactie. Moil Point: Moil -punten worden over het algemeen gebruikt voor sloopwerkzaamheden en in steengroeven. Ze kunnen worden gebruikt voor verschillende dingen, zoals het breken van slakken in staalfabrieken en het slopen van stichtingen. Bovendien kunnen ze worden gebruikt in mijnbouw voor rijbaanafwijking en rijwegschoten. Moil Point with Dust Groove: De Moil -punten met stofgroeven werken identiek aan reguliere Moil -punten, maar kunnen als alternatief worden gebruikt als je heel stoffig werk doet. Ramming Tool: Ramming Tools zijn een geweldig sloopbit. Hun belangrijkste gebruik is om palen en pijpen te verslaan. Asfaltsnijder: Asfaltsnijders worden over het algemeen gebruikt wanneer extra snijactie nodig is, specifiek als u asfalt of ander zacht materiaal moet snijden. Tamping plaat: het hoofdgebruik van de platen is om de grond en/of grind te comprimeren. Het kiezen van het sloopbit dat je nodig hebt Aangezien elk sloopbit een iets ander gebruik heeft, zijn het eerste wat u moet overwegen de details van het project dat u onderneemt. Als je dat eenmaal weet, kun je identificeren waarom je een sloopbit nodig hebt en welk sloopbit goed voor je is. U kent al de verschillen tussen de hierboven genoemde sloopbits, dus zodra u de details van uw project weet, is het gemakkelijk om te bepalen welke sloopbit of bits u nodig hebt. Neem contact op met Rockage Hammers Zodra je dat hebt gedaan, hoef je alleen maar de sloopbits en andere sloopapparatuur te krijgen. Rockage Hammers biedt hoogwaardige en betaalbare sloopapparatuur. Bovendien, als u nog steeds niet zeker weet over welke sloopbit je nodig hebt, kunnen we u helpen het beste hulpmiddel voor uw project te bepalen! In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Onze krachtige, betrouwbare en duurzame hydraulische brekers zullen de kwaliteit en productiviteit van uw projecten aanzienlijk verhogen, en we zijn altijd hier om ondersteuning te bieden als u deze nodig hebt met onze hydraulische brekerdiensten. Wij zijn uw partner voor productiviteit, met een sterke verbintenis om veilige, winstgevende en duurzame activiteiten te waarborgen. Investeren in Rockage betekent dat we in u zullen investeren en uw partner worden voor productiviteit. We hebben onze ambities hoog ingesteld, toegewijd aan het ondersteunen en ontwikkelen van uw duurzame, productieve en winstgevende zaken op lange termijn. Als u vragen heeft over onze producten of hydraulische brekerdiensten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen voor meer informatie. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Het nieuwste onderzoeksrapport getiteld Global Hydraulic Filter Market Growth 2020-2025 vrijgegeven door Rocka Analyses hoe de industrie de afgelopen jaren heeft gepresteerd en hoe deze een hoge groei zal bereiken tijdens de voorspellingsperiode van 2020 tot 2025. Het rapport biedt informatie, Statistieken, feiten en cijfers, bedrijfsinformatie, economische gegevens, innovatiedrivers die de bedrijven ondersteunen om de productie van goederen te maximaliseren of te minimaliseren, afhankelijk van de staten van de vraag. Het rapport verbindt essentiële inzichten in de historische en voortdurende trends van de markt die betrouwbare marktramingen leveren om marktspelers te helpen hun bedrijf te exploiteren. Marktintroductie: Het rapport benadrukt ook marktomvang, vestiging, winstgevendheid, volwassenheid en groeivooruitzichten. Het rapport onderzoekt zorgvuldig het huidige scenario van de markt en toekomstige schattingen die verschillende marktdynamiek omvatten. Het onderzoek verklaart verder de industriële statistieken zoals de wereldwijde marktomvang van de hydraulische filter, de huidige waardering, marktaandeel, trends in de industrie en de voorspelde omzet tegen het einde van de verwachte periode. Onze analisten hebben het zakelijke verticaal ontdekt dat ook de gewenste groeisnelheid van de markt verklaart. Factoren zoals handelsvoorschriften, recente ontwikkelingen, kansenanalyse, strategische marktgroeianalyse, productlanceringen en technologische innovaties worden verder besproken. Als u betrokken bent bij de wereldwijde hydraulische filterindustrie of van plan is te zijn, dan biedt deze studie u uitgebreide vooruitzichten. Het is van vitaal belang dat u uw marktkennis up-to-date houdt, gesegmenteerd door Parker Hannifin, Yamashin, Eaton, Hydac, Donalson, Pall, Mahle, Caterpillar, UFI Filter, Bosch Rexroth, Juepai, Xinxiang Aviation, Cim-Tek, Leemin, Saudi Filter Industrieën, SMC Corporation, Changzheng Hydraulic, Lenz Inc, Evotek, OMT -filters Dit rapport bestudeert de wereldwijde marktstatus en voorspelling de wereldwijde marktomvang (waarde en volume) door belangrijke spelers, type, applicatie en regio voor Amerika (Verenigde Staten, Canada, Mexico, Brazilië), APAC (China, Japan, Korea, Zuidoost -Azië, India, Australië), Europa (Duitsland, Frankrijk, VK, Italië, Rusland, Spanje), Midden -Oosten en Afrika (Egypte, Zuid -Afrika, Israël, Turkije, GCC -landen) Marktsegment per type deksels: zijkantfilters, drukzijde filters, retourfilters, off -line -filters, andere Marktsegment per toepassingen kan worden onderverdeeld in: bouwmachines, petrochemische en chemische industrie, mijnbouwindustrie, andere Bovendien omvatten de belangrijkste entiteiten die worden geanalyseerd en behandeld in het rapport een groot type toepassingen, industriewaarde en volume, markttrends, nutsratio, vraag- en beschikbaarheidsanalyse, marktgroeiuitvoer, productiecapaciteit en prijsratio van de wereldwijde hydraulische filtermarkt tijdens De geschatte periode van 2020 tot 2025. Veel inventieve verkoopstrategieën worden in het rapport vermeld. Dit kan de hulp van het cijfers vastleggen en de bedrijfsperceptie voor de consumenten verbeteren. Segmentatiestudies omvatten de aantrekkelijkheid van segment en winstgevendheid. De nieuwste markttrends, dynamiek, risico's en andere invloedrijke factoren worden bovendien in het rapport ontdekt. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Het maakt niet uit of u opgraft voor een foundation of het slopen van een structuur, uw hydraulische hamer moet correct functioneren. Als uw hamer niet werkt, wordt uw project ongetwijfeld gestopt. Het is niet alleen een productiviteitsprobleem, maar het kan ook een veiligheidsrisico zijn. We hebben een systematische benadering gecreëerd van de meest voorkomende hydraulische hamerproblemen voor al onze klanten. Hier hebben we de lijst met dingen om naar te zoeken als operator of eigenaar om belangrijke hydraulische brekerreparaties te voorkomen: Zorg ervoor dat afsluitende kleppen open zijn en dat snelle vloeistofkoppelingen volledig betrokken zijn: De meest voorkomende oproepen die we krijgen zijn voor hydraulische brekers die niet cyclus zijn. Heel vaak vond de onderbreking van de hamer plaats omdat een van de afsluitkleppen gesloten waren of een vloeistofkoppeling niet volledig was betrokken. Naast het niet fietsen, kan een gesloten retourklep warmte- en tegendrukproblemen veroorzaken die de Hoeram -afdichtingen oververhit raken en lekken veroorzaken. Voordat u een hydraulische breker uitvoert, moet u er altijd voor zorgen dat de afsluitkleppen op de graafmachine volledig open zijn en dat alle snelle vloeistofkoppelingen volledig betrokken zijn. Lage stikstof in accumulator of achterhead Elke hydraulische hamer gebruikt stikstof in een oplaadbare kamer die cruciaal is voor de prestaties van de breker. Stabiele gasdruk in de accumulator absorbeert spikes uit het systeem en maakt stroom in een achterheadkamer. Hydraulische hamertoevoerslangen die overmatig stuiteren of rondhangen, zijn veel voorkomende indicatoren dat de stikstofkamer moet worden opgeladen. Dit brengt de hamer in het risico, verlaagt de impactkracht en zorgt ervoor dat hamertoevoerslangen en buisverbindingen loskomen en lekken. Als u de lijnen overdreven ziet beweegt en/of verminderde impactkracht opmerkt, roept u aan om uw hydraulische breker te laten opladen, wat vaak binnen enkele uren kan worden gedaan. Gebroken tie bouten of trekstangen Uw hydraulische hamer heeft vier tie -bouten, ook bekend als zijbouten, die de hydraulische breker bij elkaar houden. Deze kunnen vaak worden gezien door naar de bovenkant van de breker te kijken net onder de bovenste beugel. De operator moet deze dagelijks bekijken om te zien of de bovenste moer ontbreekt of dat schroefdraden onder de kop van de moer kunnen worden gezien. Als stropdasstangen of zijbouten los of gebroken zijn, kunnen de belangrijkste componenten van de hydraulische breker verschuiven, waarbij de verkeerde uitlijning vaak wordt gelekt en interne schade aanricht. Uw hydraulische hamer mag niet worden bediend met een gebroken bout en als deze vroeg wordt gevangen, kunt u een volledige afslag en schade aan de hamerinterneuzen voorkomen. Overmatige lagere bushingklaring Overmatige lagere bushingklaring is de belangrijkste oorzaak van zuiger- en cilinderschade bij hydraulische brekers. De onderste bus in uw hydraulische hamer houdt het gereedschap uitgelijnd met de stakingzuiger en de cilinder. Als er te veel klaring is, kunnen de hamerafdichtingen en hydraulische olie niet als buffers werken, wat resulteert in externe lekken en overmatige zuiger tot cilindercontact dat scuffs en krassen kritische afdichtingsoppervlakken. Als deze slijtage en krassen op de zuiger en cilinder van uw hoeeram niet kunnen worden gepolijst, kan een vervanging duizenden kosten. Om deze dure reparatie te voorkomen, zijn hier een paar tips: Controleer de klaring in uw hydraulische breker tussen de sloopbeitel en de lagere bus dagelijks om ervoor te zorgen dat deze zich binnen de specificaties van de fabrikant bevindt. Zorg ervoor dat uw hydraulische hamer voortdurend een dikke film van beitelpasta of hamersmeermiddel heeft tussen de onderste bus en het sloopgereedschap. Let op: gebruik geen chassis/lagervet in een hydraulische hamer! Chassis/lagervet zal smelten en niet beschermen tegen de extreme hitte, metaal tot metalen schuif en shock lo Advertenties doorstaan ​​door een hydraulische hamer. Gebruik alleen gorilla goo ™ beitelpasta, hydraulische breker beitel pasta, hamervet of hamersmeermiddel. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Correct gebruik van hydraulische hamers/brekers De eerste stap in het preventieve onderhoud van hydraulische breker is om het gereedschap correct te gebruiken. 1.Smak de breker aan de vervoerder. De drager (meestal een graafmachine) moet van de juiste gewichtsklasse zijn en de juiste hydraulische druk en stroming hebben. Een te kleine drager of te weinig hydraulisch vermogen zal de prestaties van brekers verminderen. Te veel van beide zal overmatige hitte en slijtage in de breker creëren. 2. ANDERE HEBBEN DE TRICHT TIP LECHTLIJK (90 graden) voor het materiaal dat wordt verbroken. 3. Vermijd blanco vuren. Een hydraulische hamer is ontworpen om dit automatisch te doen; De operator zal in elk geval een sleutelrol spelen. Om leeg vuren te voorkomen, moet de gereedschapstip in contact zijn met het oppervlak en moet er downforce zijn op de bovenkant van de breker. Met een graafmachine zal de voorkant van de sporen enigszins van de grond worden verhoogd wanneer er voldoende downforce op de breker is. 4. Stay op één plek niet meer dan vijftien seconden. Als het materiaal niet is begonnen om na vijftien seconden te breken, zet de breker op het oppervlak opnieuw. 5.Don't Pry. Een breker is geen hendel. Zodra het materiaal is opgebroken, gebruikt u een andere bevestiging (emmer met tanden, emmer met duim, grijp) om het te verwijderen. 6. Don't lag de breker niet neer. Hierdoor kan water weglopen en voorkomt dat hete afdichtingen worden vervormd door het gewicht van de breker. 7. heb een dagelijkse inspectie. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Hydraulische hamers, ook wel hydraulische onderbrekers genoemd, vertegenwoordigen een soort bouwapparatuur die een hydraulische zuiger en olie onder druk gebruikt om stoere materialen zoals rots, beton, klei en vuil af te breken. Ze worden vaak gebruikt voor het graven van gaten en het structureren van de structuur. U kunt deze tools monteren op graafmachines en skid -ossen voor applicaties variërend van gebouw tot sloop tot landschapsarchitectuur tot mijnbouw. We dragen vier verschillende soorten hydraulische brekers: Mini Breakers: kleine klasse brekers worden vaak gebruikt voor kleine patch banen, binnenrenovaties en het graven van gaten voor Hekpalen. Hun compacte grootte en lage point-force per vierkante inch (psi) maken ze sneller, efficiënter en eenvoudiger om te controleren dan andere hamertypen. Gemiddelde brekers: hamers van middelgrote klasse zijn het meest voorkomende breektype dat wordt gebruikt voor taken die hoog vermogen vereisen en Frequente hits, zoals utility -projecten, grote betonnen banen en werken met landschapsarchitectuur in keien. Ze leveren een hoge impact en bewegen snel, waardoor ze zeer veelzijdig zijn. Grote brekers: deze zware hydraulische brekers leveren krachtige hits met een grotere kracht en minder frequentie dan hun tegenhangers. Ze worden vaak gebruikt voor grote mijnbouw-, sloop- en opgravingsbanen. Stationaire brekers: stationaire onderbrekers zijn immobiele machines die op één plek blijven bij het uitvoeren van rotsbrekende toepassingen. Als u overweegt om een ​​hydraulische breker te kopen voor uw volgende bouwproject, moet u de vele voordelen van deze innovatieve machines begrijpen, waaronder: Veiliger werking: hydraulische hamers stoten geen stof of koolmonoxide uit zoals gas- en luchtdemolitiegereedschap, waardoor ze veiliger zijn voor operators. Hoog rendement: rotsonderbrekers hebben een indrukwekkende kracht-gewichtsverhouding, wat resulteert in krachtige mogelijkheden. Ze kunnen ook het hele jaar door functioneren in koude, warme of natte klimaten dankzij hun verzegelde systemen. Laaggeluidenvervuiling: deze tools genereren minder geluidsvervuiling dan andere zware machines. Minimaal onderhoud: omdat hydraulische hamers op olie en vet lopen, zijn hun interne componenten altijd gesmeerd, waardoor de behoefte aan frequent onderhoud wordt verminderd. We leveren ook hydraulische hamerboorbits om aan uw behoeften te voldoen na regelmatige slijtage. Verminderde handarbeid: hydraulische brekers voor graafmachines kunnen taken binnen enkele uren uitvoeren die weken zouden duren om het handmatige vermogen te voltooien. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

5 tips voor verbeterde werking van hydraulische hamer door Larry Stewart Notoir zelfvernietigende hydraulische hamers vereisen de operationele instructies van fabrikanten om in te voldoen aan steeds veranderende werkomstandigheden van sloop waarbij het verschil tussen goed uitgevoerde taak en misbruik een kwestie van centimeters kan zijn. Fabrikanten bieden veel instructies voor het bedienen van hun hydraulische brekers, maar hun intense krachten, het bereik van de gebroken materialen, werkomstandigheden en gekozen draagmachines maken de productie zonder het leven van hechting op te offeren, evenveel finesse als het is wetenschap. Elke machine die is gebouwd om hard genoeg te slaan om granieten keien te breken, zal op zichzelf moeilijk zijn en alles wat ermee verbonden is. Zelfs wanneer ze worden gebruikt zoals ontworpen, creëren ze straffende niveaus van trillingen, stof en warmte. Uw graafmachine of lader's hydraulische systeem is ook onderworpen aan die omstandigheden. Tips in de handleiding van de operator zijn correct, maar het verschil tussen een goed uitgevoerde taak en misbruik dat de zelfvernietiging van twee machines versnelt, kan een kwestie van centimeters zijn. 1. Positioneer en verplaatst de breker Het instellen van het Moil-punt in het midden van een groot deel van beton of kei roept meestal de klassieke breker dubbele whammy op-het is niet alleen minder productief, maar het is ook moeilijker op de machines. Operators moeten goed worden in het zoeken naar scheuren waar ze van kunnen profiteren, vooral in de buurt van de randen van objecten die ze proberen te breken. Plaats het gereedschap in een hoek van 90 graden in het werkoppervlak, leun een deel van het gewicht van de drager op het gereedschapspunt en raak het met korte bursts. Als het materiaal breekt, verplaats dan het gereedschap naar binnen. Als het doelwit niet breken, zet dan de breker zijdelings opnieuw en probeer een andere plek dichter bij de rand. Scoren langs een rand kan de klus klaren. Met herpositionering tussen korte bursts als het wachtwoord, moet de tool regelmatig bewegen. Na 15 tot 30 seconden hameren zonder penetratie op één plek die je niet meer breekt, probeer je te boren - niet waar brekers voor zijn gemaakt. Het kan veel stof en warmte genereren (er is een reden aanbevolen brekervet wordt beoordeeld voor 500 ° F). Burrs rond de randen van het gereedschapspunt beginnen naar paddestoel. U kunt ook schade aan de andere kant van het gereedschap krijgen, waar de zuiger het beïnvloedt. Risico escaleert van een ernstig falen dat de zuiger of de brekerstructuur kan beschadigen. Terugslag overgedragen naar de boom van de drager gaat aan de werking van pennen en bussen, en het hydraulische systeem van de drager is overwerkt door overtollige verontreiniging en warmte. 2. Vuurwist niet Telkens wanneer u de breker van het oppervlak tilt om te worden verbroken, schakelt u de hydraulica uit. Het vereist een beetje vaardigheid. Hammeroperators moeten hun gevoel voor de verandering in trillingen en geluid verbeteren wanneer materiaalfracturen en hun reactiesnelheid snel van het hydraulische systeem afkomen om leeg te vuren of droog vuren te minimaliseren. Sommigen zijn onvermijdelijk, maar het schieten van de hamer wanneer het gereedschap niet op iets wordt geperst, levert 100% van de energie van de zuiger naar het gereedschapsstaal, dat het overbrengt in de bus en behuizing van de breker. Zelfs wanneer het gereedschap in contact staat met het werkoppervlak, is er geen no-man`s land kort van voldoende neerwaartse druk op de breker. Bij het positioneren van de breker moet de operator de boom gebruiken om een ​​deel van het gewicht van de drager recht naar beneden op het gereedschap over te brengen, totdat de voorkant van de machine -sporen van de grond begint te tillen. Zonder voldoende down druk, kon de breker rond stuiteren en veel van de kracht van de zuiger zal in de drager reflecteren, waardoor schade aan de ophanging van de breker en de machineboom riskeert. Te veel down druk en de drager wordt te hoog opgeheven. Wanneer het materiaal breekt, riskeert de drager die neerstortte schade overal. 3. Geen nieuwsgierige Nijsten met het gereedschappunt van een breker kan het gereedschap buigen of breken, en het kan het gereedschapsstaal in zijn bus verkeerd afstemmen. Soms is die verkeerde uitlijning permanent, maar zelfs als het slechts tijdelijk is, is het potentieel voor dure schade aan de breker geweldig. Als de zuiger niet solide contact maakt met de kop van het gereedschapsstaal zoals ontworpen, daalt de productiviteit van de productiviteit af en kan zijkracht van de impact de zuiger en/of de cilinder beschadigen. Dat kan de duurste reparatie zijn die een breker ooit nodig heeft. De zuiger en de cilinder zijn als een hydraulische klep in die tijd waar ze een interface aansluiten, de close-tolerantie, spiegel-afgewerkte oppervlakken gesmeerd door hydraulische olie. Gecontroleerde impact bij extreme kracht overschrijdt de klepmetafoor en maakt de juiste afstemming cruciaal wanneer de breker werkt. Zelfs onbedoeld het uitoefenen van laterale druk op het gereedschap wanneer het voorladen van voedingskracht zuigertoleranties kan dragen, die het slagkracht erodeert en warmte toevoegt aan het hydraulische systeem van het drager. Slechte gewoonten, zoals het binden van een slinger aan de breker om belastingen te dragen of materiaal met de breker rond te duwen, kunnen de bevestiging beschadigen. 4. Match Hammer aan Carrier Precisietoleranties in de zuiger van de breker maken elke vorm van verontreiniging tot een gevaarlijke vijand. De netheid vereist zorg voor zorg bij het ruilen van bijlagen ter plaatse. Zorg er bij het uitwisselen van een emmer voor een breker uit, zorg ervoor dat de hydraulische slangen correct zijn afgedekt om vuil en stof uit de fittingen te houden. Snelle ontkoppelen zijn een veel voorkomende oorzaak van onverwachte hamerstoring. Verontreiniging dat zich kan verzamelen in een kale pasvorm kan zijn, met slechts enkele herhaalde bevestigingswapens, genoeg om de breker en de hydraulische afdichtingen en kleppen van de drager te beschadigen. Gebruik de bevestigingsverandering om hydraulische slangen en koppelingen te inspecteren en houd een schone doek handig om fittingen af ​​te vegen. Als u de breker tussen dragers deelt, zorg er dan voor dat alle dragers de juiste maat voor het gereedschap zijn en de hydraulische prestaties van elke potentiële basismachine zijn afgestemd op de behoeften van de hamer. Het is een goed idee om de koppeling van de breker te markeren met het modelnummer van de carriermachine of machines die het overeenkomt. Werk samen met uw apparatuurleverancier om te bevestigen dat de breker overeenkomt met het servicegewicht en de hydraulische uitvoer van de drager, evenals de toepassing. Het gebruik van een hydraulische breker die te klein is voor de dragermachine kan de montageadapters, het werkgereedschap en zelfs de hamercomponenten beschadigen omdat de zwaardere drager te veel kracht toepast. Een op de juiste manier grootte draagt ​​breekenergie over naar het werkoppervlak om materiaal effectief te breken. Het passen van een drager met een breker die te groot is, zelfs als deze in staat is om de bevestiging op te tillen en stabiel te blijven op de werkplaats, onderwerpt de machine aan de overtollige impactsenergie van de breker. Breekkracht naar het doelmateriaal vermindert en slijtage op de dragerboom en het hydraulische systeem versnelt. Hammers zijn ontworpen om binnen een gedefinieerd bereik van hydraulische stroming en druk te lopen. De stroomsnelheid van de drager en de drukverlichting zijn de twee belangrijkste zorgen. Stroomsnelheid bepaalt de snelheid waarmee de hamer toeslaat. Aangesloten op overtollige stroom, zal een brekervergaderingsmateriaal dat langzaam is breken, stuiteren. Overspeed -effecten zijn erg moeilijk op de componenten en structuren van de breker, en galm terug in de drager om spelden, bussen en controlearmen te dragen, en mogelijk de stok of boom te kraken. Als de hulpinstelling van de drager te laag is, krijgt de breker niet voldoende bedrijfsdruk voordat de olie over de ontlastklep stroomt, waardoor overtollige hydraulische warmte ontstaat. Ineffectief breekkracht zal ook schadelijke warmte veroorzaken om zich op te bouwen in het werkende staal. 5. Greasing maakt deel uit van operationeren Hydraulische brekers hebben veel hoogwaardig vet nodig, meestal om de twee uur, maar dat kan variëren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. De even belangrijke rollen van Grease zijn het verminderen van wrijving tussen het werkgereedschap en de bus en het dragen van stof en puin uit de bus terwijl het door het gereedschap smelt. Standaardvet zal niet doen. Brengerfabrikanten bevelen een hoog-moly vet aan met een werktemperatuur boven 500 ° F. Molybdeen heeft de neiging om te binden aan de bus en gereedschapsstaal voor persistente smering nadat de olie-additieven zijn afgebroken en het vet in staat stelt puin af te spoelen het gereedschap. Sommige fabrikanten raden aan om een ​​meer viscous beitelpasta te gebruiken om kracht te blijven in de hitte en trillingen van de bus. Sommige bevatten koperdeeltjes en grafiet die op rollen als kogellagers tussen het staal en de bus om contact op metaal-op-metaal contact te voorkomen. De juiste hoeveelheid vet is net zo belangrijk als het juiste type. De intervallen van twee uur zijn slechts een vuistregel en het is niet genoeg voor de grootste brekers. Er zou voldoende vet moeten zijn om het gereedschapsbusgebied gevuld te houden en om wrijving te minimaliseren. De juiste techniek krijgt vet op de juiste plekken. De drager moet de breker verticaal vasthouden met voldoende down druk op het gereedschapsbit om hem tegen de staking zuiger op te duwen. Dit dwingt vet rond het gereedschap en in de openingen tussen het en de bus. Het houdt glijmiddel uit de percussiekamer, waar de zuiger de bovenkant van het gereedschap slaat. Vet in de percussiekamer op impact kan worden gedwongen in de breker waar het de afdichtingen van de hamer kan beschadigen. Te weinig vet laat de bussen oververhit en grijpen. Glanzende vlekken op het gereedschap zijn een goede indicatie dat de breker niet goed is gesmeerd. De werkelijke hoeveelheid vet die nodig is voor de juiste smering varieert afhankelijk van de hamergrootte, de slijtage van de gereedschapsschenk en de bus, de staat van de gereedschapsafdichting, de werktechnieken van de operator en de vetkwaliteit. Net zoals het type vet verschilt van model tot model en fabrikant tot fabrikant, ook de ideale hoeveelheid. Het is het beste om uw apparatuurleverancier te vragen naar de beste manier om brekers in uw werkomstandigheden te smeren. Veel makers raden aan om vet in de brekerbus te pompen totdat je vet ziet die de bodem van de bus verlaat. Het zorgt ervoor dat de leegte tussen de bussen en het gereedschapsstaal wordt gevuld en verplaatst het oude vet nieuw. Vet vaker vet in droge, stoffige omgevingen, als het gereedschap er droog uitziet, sleept de bus of glanzende slijtageplekken op zijn schacht gewreven. Het idee is om vet altijd naar beneden te laten stromen op het gereedschap dat niet als olie loopt, maar gemakkelijk smelten en vuil en puin wegvoeren. In veel toepassingen kunt u eenvoudigweg niet genoeg vet met de hand leveren om een ​​breker te houden in de 3.000 ft. LB. en grotere klassen gesmeerd. Dat is waar auto-lube systemen een rol spelen. Goed onderhouden auto-lube-systemen zullen constant foto's van vet in brekers bieden. Maar laat ze je niet in de helft van de zelfgenoegzaamheid. De operator moet kijken naar de tekenen van een correct gesmeerde hamer en ze moeten de vetcartridge of toevoerlijnen om de twee uur handmatig controleren van de auto-lubus van de drager. Natte en onderwatertoepassingen vereisen meer vet omdat het smeermiddel wordt weggespoeld. Er zijn biologisch afbreekbare smeermiddelen die nodig zijn voor open watertoepassingen. Elke keer dat een breker moet worden gebruikt terwijl hij ondergedompeld is, moet deze worden opgezet met een onderwaterkit en een luchtcompressor. Zonder de accessoires zal water in de breker worden gezogen en het hydraulische systeem van de drager besmetten met component-verwervende gevolgen. De dagelijkse inspectie van de operator Controleer op gereedschapsspel in de bus Inspecteer gereedschapstaalpennen op slijtage Controleer op losse of beschadigde bevestigingsmiddelen Controleer op andere versleten of beschadigde onderdelen Zoek zorgvuldig naar hydraulische lekken Niet overhamer Bedien de breker niet meer dan 15 seconden op één plek. Als het object niet breken, stop dan met hydraulische stroming en zet het gereedschap opnieuw. Het te lang beuken op één locatie creëert stenen stof onder het gereedschap dat de impact dempt. Steenstof produceert ook warmte en kan het gereedschapspunt vervormen. Gebruik de juiste voedingskracht Gebruik de boom van de drager om het brekerpunt tegen het doelwit te drukken. Correcte voedingskracht zorgt ervoor dat de voorkant licht begint te voelen. Te weinig kracht zal overtollige trillingen voor de drager veroorzaken. Te veel kracht zal de voorkant van de drager tot een hoogte verheffen die ook overtollige trillingen zal creëren wanneer het doel breekt en de drager valt. Hamer de cilinder stopt niet Bedien de breker niet met de boomcilinder van de drager, stokcilinder of emmercilinders volledig ingetrokken of volledig uitgebreid. Brenger -trillingen die door cilinders hard worden overgedragen tegen hun stops, kunnen de structuur van de drager beschadigen. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Hydraulische breker series voor constructie en sloop - essentieel voor uw succes Onze krachtige, betrouwbare en duurzame hydraulische hamer zal de kwaliteit en productiviteit van uw projecten aanzienlijk verhogen, en we zijn altijd hier om ondersteuning te bieden als u deze nodig hebt met onze hydraulische brekerdiensten. Wij zijn uw partner voor productiviteit, met een sterke verbintenis om veilige, winstgevende en duurzame activiteiten te waarborgen. Investeren in Rockage betekent dat we in u zullen investeren en uw partner worden voor productiviteit. We hebben onze ambities hoog ingesteld, toegewijd aan het ondersteunen en ontwikkelen van uw duurzame, productieve en winstgevende zaken op lange termijn. Als u vragen heeft over onze producten of hydraulische rockbrekerdiensten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen voor meer informatie. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Kleine technische kennis over de breker die u niet kent De opvallende kracht bestaat uit de hydraulische opvallende kracht en de stikstofeffecten van de gaskamer. Volgens de functie van de regelklep (omkeerventiel) beweegt de opvallende zuiger op en neer, waardoor de herhaalde beweging van de boor wordt bevorderd. De hydraulische energie wordt omgezet in kinetische energie. . Als de graafmachine te groot is, zal de werkefficiëntie afnemen als gevolg van de onvoldoende stroom van de hydraulische motor van de graafmachine; Als het te klein is, worden de hamerdelen verpletterd vanwege de overmatige druk die wordt uitgeoefend door het werkapparaat van de graafmachine. Er zijn verschillende modellen, elke machine de openingsgrootte van de kleine arm en de verbindingsstang zijn verschillend. Om het te matchen met de breker, wordt het aanbevolen om contact op te nemen met de graafmachine-agent op 3-GT; Komen veel moeilijkheden. De belangrijkste kenmerken zijn: 1. Sterke slagkracht: het gecombineerde gebruik van hydraulische druk en stikstof zorgt voor een sterke slagkracht. 2. De breker heeft een lange levensduur van het services: het wordt vervaardigd met hoogwaardige materialen en precisieverwerkingstechnologie. Het oppervlak van het cilinderlichaam en zuiger heeft een diepe warmtebehandeling ondergaan en het oppervlak van het middelste cilinderlichaam en zuiger heeft 2 warmtebehandelingen ondergaan en de zuiger heeft een cryogene behandeling ondergaan. Verleng de levensduur van de hele machine. 3. Lage ruis, goede anti-vibratieprestaties: fijn gepolijste cilinder en zuiger, en redelijke installatie van schokdempers, die wrijving vermindert, het geluid vermindert en de anti-vibratieprestaties verbetert. 4. Eenvoudig te bedienen: volledige hydraulische aandrijving, gladde herhaalde beweging en minimaliseer de rebound -kracht op de graafmachine. 5. Uitstekende verpakking: ze zijn allemaal verpakt in houten dozen en verzegeld met vol plastic, wat handig is voor transport en anti-reust. 6. Goede onderhoudsservice na de verkoop van hydraulische breker: het is gekoppeld aan 3-1 graafmachine, coördineert beter after-sales onderhoudsservice en vermindert klantgeschillen en klachten. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.

Is het nodig om het olie -retourfilterelement voor de breker te installeren? Hammerit is nodig om de motorolie regelmatig te veranderen. Om de motorolie beter te maken en de normale werking van de hulpapparatuur, is het erg belangrijk om het olie -retourfilterelement regelmatig te reinigen. Het belangrijkste doel is om te voorkomen dat de olie van onzuiverheden verslechtert, wat het gebruik van de apparatuur zal beïnvloeden. Laten we vervolgens het volgende begrijpen, waarom zou het olie -retourfilter voor de breker worden geïnstalleerd: Voor de breker met het hydraulische systeem als de belangrijkste stroomstructuur, wordt het hydraulische systeem gedistribueerd over de graafmachine, waaronder hydraulische olietanks, hoofdpompen, regelkleppen, verschillende pijpleidingen, oliecilinders die verschillende acties, motoren en andere componenten uitvoeren. Deze hydraulische componenten zijn ze allemaal fijn verwerkt en ze hebben hogere vereisten voor het onderhoud van het hydraulische systeem. Reinigen is van cruciaal belang wanneer de hydraulische olie het hydraulische systeem binnenkomt. Het hydraulische oliefilter van lage kwaliteit heeft een slecht filtereffect en kan niet effectief voorkomen dat vuil en andere onzuiverheden het systeem betreden. Als kleine deeltjes het hydraulische systeem binnenkomen, zullen ze de pomp krassen. Het steken van de klep en het blokkeren van de oliepoort veroorzaakt machinefout. Het hydraulische oliefilterelement wordt voornamelijk gebruikt om het werkmedium en vaste deeltjes in het gehele hydraulische systeem van de apparatuur te verwijderen, die niet alleen de vervuilingsgraad van het werkmedium van onze apparatuur effectief kunnen regelen, maar ook de veilige werking van de veilige werking van de machine en verleng de levensduur van de apparatuur tot op zekere hoogte. van het levensleven. Fabrikanten van hydraulische breker hamerfabrikanten voegen het bovenste retouroliefilterelement toe op basis van het oorspronkelijke filterapparaat, dat onze breaking hamerapparatuur kan beschermen en het beter kan laten werken. In Yantai Rocka Machinery Co., Ltd kunnen we Rocka Hydraulic Breaker, Rockage Quick Hitch Coupler, Rockage Hydraulic Compact, Excavator Ripper, Rockage Hydraulic Post Driver en Earth Auger, enz. Provid, enz.