Optimale Betriebstipps für den Hydraulikbrecher
2024 01/10
Es ist wichtig, ordnungsgemäß so zu positionieren, dass es senkrecht zum Material ist und diese Regel befolgt, wenn es den hydraulischen Hammer/Hydraulikschalter verwendet, damit die Härte des Materials korrekt testen kann. Wenn der hydraulische Hammer/Hydraulikbrecher nicht ordnungsgemäß ausgerichtet ist, könnte er reagieren, als würde er in Lichtmaterial funktionieren und in einem hohen Frequenzmodus mit geringem Aufprall bleiben. Wenn es ordnungsgemäß ausgerichtet ist, wählt es die beste Frequenz -Auswirkungskombination für die maximale Leistung mit diesem Material zu diesem Zeitpunkt aus.
Installation des hydraulischen Hammers
Während der Installation wird empfohlen, dass der hydraulische Hammer in einer vertikalen Position bei etwa 250-300 Schlägen pro Minute für eine Stunde läuft. Alle hydraulischen Hämmer müssen über das Werkzeug ausreichend Druck haben, um die Energieübertragung oder die Stoßwelle durch das Werkzeug zum gebrochenen Material zu fließen. Wenn sich das Werkzeug durch das Material bewegt, wird der angelegte Druck kontinuierlich eingestellt, indem eine Kombination aus Ausleger-, Tauch- und Befestigungsregelung verwendet wird, damit der hydraulische Hammer dem Werkzeug folgt. Wenn der angewendete Druck nicht ausreicht, tanzt das Werkzeug auf dem Material herum, anstatt Energie in den Gestein zu senden. In diesem Fall wird ein vom Kolben erzeugter Einfluss nicht als Stoßwelle auf das Gestein übertragen, sondern vom hydraulischen Hammer und dem Bagger absorbiert, der eine abnormale strukturelle Ermüdung verursacht. Der angewendete Druck sollte den Träger nicht hoch vom Boden heben. Wenn der hydraulische Hammer durch das Material durchbricht, fällt der Bagger plötzlich ab und schädliche Stoßbelastungen werden an das Werkzeug, die Leistungszelle, den Betrieb von Hydro -Ram -Hydraulikhämmern und Bagger übertragen. Wenn der hydraulische Hammer für den Bagger zu schwer ist, wird der daraus resultierende Schaden schlechter.
Dinge zu vermeiden mit einem hydraulischen Hammer
Vermeiden Sie jederzeit leere Feueroperationen. In diesem Fall trifft der Kolben mit voller Wirkung den Tool Shank, zwingt das Werkzeug gegen die Halterungen und führt zu einem vorzeitigen Verschleiß und Versagen des Werkzeugs, der Werkzeughalterungen, des Kolbens, der Chuck -Gehäuse, der Spannungsschrauben und des Hydraulikhammers selbst. Und da es kein Material gibt, um die Energie zu absorbieren, werden die Stoßwellen das Werkzeug wieder auferlegen und andere Wellen treffen, die das Tool bei gewalttätigen Kollisionen herunterkommen. Diese Kollisionen erzeugen eine unorganisierte Energiemasse, was dem Werkzeug und anderen hydraulischen Hammerkomponenten ausführlich abnimmt.
Verwenden Sie niemals einen hydraulischen Hammer, um etwas zu heben oder zu trennen. Dies ist nicht nur gefährlich, sondern kann auch den Hydraulikhammer, das Werkzeug und die Buchsen beschädigen. Es führt auch zu einer Schädigung anderer hydraulischer Hammerkomponenten sowie der Verringerung der Produktivität. Erstaunliche Hemmungen der Stoßwelle durch das Werkzeug und erzeugen Wärmeansammlungen im Buchse.
Bei kaltem Wetter immer ordnungsgemäß aufwärmen, bevor der Träger aufgewärmt ist, hängen Sie den hydraulischen Hammer in der Luft (mit dem Werkzeug verlängert), um den automatischen Stopp zu aktivieren. Aktivieren Sie die Kontrolle, um das Öl zu zirkulieren und den hydraulischen Hammer zu erwärmen. Wärmen Sie das Werkzeugbit, indem Sie mit langsamen Geschwindigkeiten fünf bis zehn Minuten lang arbeiten.
Lassen Sie den hydraulischen Hammer niemals länger als 30 Sekunden an derselben Stelle streiken. Sogar 30 Sekunden können für große hydraulische Hämmer zu lang sein. Wenn Sie zu lange an einem Ort arbeiten, werden Sie Wärme im Werkzeug aufbauen, was zu einem Verlust der Werkzeuge und Verschleißfestigkeit führt.
